一,、儀表概述： 
環(huán)形孔板流量計的基本原理和標準孔板基本相同,，但結(jié)構(gòu)相差甚遠。環(huán)形孔板本身自帶一段測量管,，在測量管中部固定一塊同軸的圓板,，圓板由支撐架固定在管道上,，適用于各種流體介質(zhì)（氣體、蒸汽,、液體）的測量,。環(huán)形孔板具有標準孔板結(jié)構(gòu)簡單、牢固,、安裝使用方便的特點,，同時無需長的直管道，具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點,。 環(huán)形孔板在測量飽和蒸汽過熱蒸汽時能避免停汽形成的冷凝水堆積,。當再次送氣時，孔板能很快進入準確計量,。環(huán)形孔板另一段儀表本體有一段直的測量管．現(xiàn)場安裝時,，安裝誤差(如偏心，密封墊片伸入管道)對儀表測量幾乎沒有影響,。
二,、測量原理：
環(huán)形孔板流量計是依據(jù)的基本原理同標準孔板一樣，適用于流體連續(xù)性方程和伯努力方程,，所不同的是流體進入測量管段后,，小流通截面不一樣，標準孔板小流通截面是圓形,，環(huán)形孔板小流通截面是環(huán)形,，把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面，等效孔徑為d,，等效孔徑比β=d/D,。 
當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時,，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,，從而使流速加快，靜壓力降低,，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小,。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量,。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
ß－直徑比d/D  無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱

三、適用場合： 
環(huán)形孔板流量計是將孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,，可測量氣體,、蒸汽、液體及天然氣的流量,，廣泛應用于石油,、化工、冶金,、電力,、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量,。  
1,、液體：熱水、冷水,、化工液,、輕體質(zhì)油。 
2,、氣體：高爐煤氣,、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體,。 
3,、過熱蒸汽、飽和蒸汽,。 
4、壓縮空氣,。 
5,、天然氣，火炬氣,，液化氣,。 
四、性能特點： 
1. 適合測量蒸汽,、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì),。
環(huán)形孔板“周邊流通，中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu),，使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走,，從而提高了工作可靠性和測量精度。
2. 適合高溫,、高壓流體的流量測量,。
環(huán)形孔板測量高溫流體時，測流板周邊呈自由狀態(tài),，溫度膨脹僅改變外形尺寸,，不改變邊緣尖銳度和形狀,，因此不改變流出系數(shù)，不影響測量精度,；測量高壓流體時,，因測流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無關(guān),，降低加工成本,。
3. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠,，測量準確,。
使用環(huán)形孔板測量流體流量，不易堵塞取壓孔,，因幾何形狀簡單,，可以精密加工和裝配，容易提高測量精度,。
4. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),，減少測量誤差來源。
5. 采用帶遠傳膜盒的差壓變送器,，可以測量渣油,、重油等臟污介質(zhì)的流量。
五,、技術(shù)指標： 
1,、公稱通徑：DN25～DN1000（mm）； 
2,、精度：±1%FS ,； 
3、量程比：標準1∶13;擴展1∶20,、1∶30,、1∶40； 
4,、工作壓力：≤42.0MPa,； 
5、介質(zhì)溫度：-40℃-450℃,； 
6,、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油） ； 
7,、β值：0.2-0.8,； 
8、連接方式：法蘭或夾裝式； 
9,、取壓方式：環(huán)室取壓和法蘭取壓,； 
10、材質(zhì)：主體,、孔板,、取壓管、三閥組,、全不銹鋼直管段及連接法蘭,，碳鋼或不銹鋼； 
11,、輸出信號：4-20mA,； 
12、供電電源：24VDC,； 
顯示：8位LCD顯示瞬時流量,，累積流量，流體壓力,，流體溫度及故障代碼,； 
13、防爆等級：dⅡCT5～6,、iaⅡCT4～6,； 
14、防護等級：IP67,； 
15,、安裝方式：水平或垂直。 
六,、安裝管道條件： 
1,、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲,。 
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的,，如不光滑,，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 
3,、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 
（1）,、直管段必須是圓的,，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標,。具體衡量方法： 
a,、節(jié)流件前OD，D/2,，D,，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,，取平均值D,。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。 
b,、在節(jié)流件后,，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較,，其zui大偏差不得超過±2% 
（2）,、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),。 
4,、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。 
5,、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。 
七,、維護安裝管道條件： 
1,、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲,。 
2,、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑,，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏,。 
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,，而且使這種分布成均勻的軸對稱形,，所以 
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍,，其圓度要求其甚為嚴格,，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2,，D,，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,，取平均值D,。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,，任意單測值與D比較,，其zui大偏差不得超過±2% 
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),。
3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
八,、安裝注意事項：
1,、可水平、垂直或傾斜安裝,，應保證管內(nèi)充滿液體,；
2、節(jié)流裝置前,，后直管段應是直的,，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的",，內(nèi)壁應潔凈,，無凹坑與沉淀物；
3,、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定,；
4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范,。
九,、調(diào)試：
1、接上信號線,、電源線
2、開啟進口,、出口閥門,，進出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可,。