一,、儀表概述：
糧漿流量計(jì)是采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場總線,，屬國內(nèi)*,，技術(shù)達(dá)到*水平。是一種高性能,、可靠性的流量計(jì),，它采用了新一代衛(wèi)生型襯里材料和便于經(jīng)常清洗的連接方式，廣泛應(yīng)用于食品,、醫(yī)藥和釀造等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)流量測量,。
二、測量原理：
糧漿流量計(jì)的原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,。在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出,，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢,；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù),；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速,；
D－電極間距,；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)放大,，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出,，報(bào)警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議,。
三、應(yīng)用場合：
糧漿流量計(jì)在食品,、醫(yī)藥等衛(wèi)生行業(yè),，其工藝過程往往需要定期使用高溫蒸汽進(jìn)行清洗消毒,，并且包括流量計(jì)傳感器在內(nèi)的管線接頭部位不能有殘留的介質(zhì)，以防止細(xì)菌繁殖,，因此衛(wèi)生行業(yè)管道與流量計(jì)連接一般采用快速接頭形式，即卡箍型結(jié)構(gòu),。廣泛地應(yīng)用于化工,、環(huán)保、冶金,、食品,、醫(yī)藥,、造紙、給排水等行業(yè),。
四、結(jié)構(gòu)形式：
1,、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管,、測量電極,、勵(lì)磁線圈,、鐵芯,、磁軛和殼體組成,。
a,、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成,，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b,、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直,，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極,。
c,、勵(lì)磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈,。
d,、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路,。
e、殼體：儀表外包裝,。
2,、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表,，其將流量信號放大處理單片機(jī)運(yùn)算后,，可顯示流量、累計(jì)量,，并能輸出脈沖、模擬電流等信號,，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3,、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式,。
a,、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝,。
b,、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng),。
五,、性能特點(diǎn)：
1,、采用新型的衛(wèi)生型襯里材料,，防止了測量介質(zhì)殘余物在測量管中的堆積。
2,、測量管*活動(dòng)部件,、無壓損,、直管段要求較低,。
3、傳感器采用新一代襯里技術(shù),，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里。
4,、智能轉(zhuǎn)換器可同時(shí)顯示體積流量百分比,、瞬時(shí)流量,、累積流量等測量數(shù)據(jù),。
5、采用快速連接方案,，電磁流量計(jì)便于拆卸、維護(hù)和清洗,。智能轉(zhuǎn)換器采用液晶背光LED顯示器，即使在強(qiáng)光下或夜晚也能清晰讀數(shù),。
6,、通過紅外線觸摸按鍵設(shè)定參數(shù),，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定,。
7,、轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警,、空負(fù)載檢測報(bào)警,、流量上下限報(bào)警及兩極流量值報(bào)警輸出等功能。
8,、采用16位嵌入式微處理器做信號處理,，具有集成度高,，運(yùn)算速度快,，計(jì)算精度高,，全數(shù)字化信號處理,，抗干擾能力強(qiáng),，測量可靠等特點(diǎn),。
9,、高清晰度背光LCD顯示,，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單,，易學(xué)易懂,。
10 具有RS485、RS232,、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出,。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1 公稱通徑：DN10-DN300mm,；
2 度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％,；
3 介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+180℃；一體型-10℃～+80℃,；
4 環(huán)境溫度：-25℃～+60℃,；
5 介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μs/cm；
6 襯里：PTFA,；
7 電極材料：含鉬不銹鋼,、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C,、鈦,、鉭、鉑,、銥合金,；
8 電極形式：三電極結(jié)構(gòu),、二電極結(jié)構(gòu)、可拆卸電極結(jié)構(gòu),；
9 安裝：一體型,、分體型；
10外殼防護(hù)等級：傳感器IP65,、IP68可選（IP65：塵密,、防噴水,IP68：塵密、可長期工作在水下,。）轉(zhuǎn)換器IP67（IP67：塵密,、可短時(shí)間浸水）；
11 防爆標(biāo)志：防爆型傳感器的防爆等級為ExmdIIBT4,。
七,、流量計(jì)的優(yōu)勢：
1、傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計(jì),并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度,。
2,、信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度。
3、線圈與外界作隔離處理,，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度,，也就保證傳感器的長期測量精度。
4,、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝）,特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷,。
5、采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,，能很好的消除電氣噪聲干擾,提供的測量結(jié)果。
6,、采用定制的雙層屏蔽電纜,。
7、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,，功率損耗低 ,。
8、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾,。
9、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,。
10,、全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高。
11,、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,，抗EMC性能好。
12,、用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù),電路可靠性高,。
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量,、瞬時(shí)流量,、流速、流量百分比等,。
14,、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
15,、具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示,。
16、*的防雷設(shè)計(jì),。
八,、安裝要求：
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備。如大電機(jī),、大變壓器等,。
2、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),，環(huán)境溫度變化不大,。
3、便于安裝,、維修的場所,。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測介質(zhì)流動(dòng)的方向必須一致,。
2,、安裝位置必須保證測量管內(nèi)書中充滿被測介質(zhì)。
3,、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）
4,、測量雙相流體時(shí),，應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn)。
5,、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方,。
6、當(dāng)被測介質(zhì)容易使電極,，測量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附,、結(jié)垢時(shí)，建議測量管內(nèi)流速不低于 2m/s ,。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管,。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝,，并帶清洗口,。
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1,、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī),、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息,。
2,、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕,，易積水的地方安裝,。
3,、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%,。
4,、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方,。
5,、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè),。
九、安裝注意事項(xiàng)：
1,、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí),，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量,、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里,。
2、安裝前,，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì),。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致,。
4,、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計(jì)量誤差,。
十、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1,、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝,、接線是否正確。（對分體型而言）
2,、將床干起前閥門打開,，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì),。
3,、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門,，再緩緩打開下游閥門,，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號線線方向正確,。否則,，將信號線 A 與 B 接線位置互換,。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門,，排液數(shù)分鐘,，排出管內(nèi)氣體。
5,、關(guān)閉傳感器下游閥門,，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì),。然后進(jìn)行配套調(diào)整,。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。
十一,、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜,，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,，zui高應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦,；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,，其值由下式計(jì)算： Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜,。
