一、儀表概述： 
氫氣流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體,、液體,、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力,、溫度、粘度等參數(shù)的影響,。無可動機(jī)械零件,，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*,、理想的流量儀表,。

二、測量原理：

氫氣流量計工作原理是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街,。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f = St × V/d 式中: 
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形,、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）,。
三,、流量計使用選擇及應(yīng)用：

1、為了使用方便,，電池供電型采用微功耗高新技術(shù),，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,，可就地顯示瞬時流量,、累積流量等。

2,、溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。

3,、溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度,、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量,。

4、廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、機(jī)械,、造紙,，以及城市管道供熱、供水,、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體,、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理,。

四,、性能特點：

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響,；
2、不受溫度,、壓力的影響,，同時不易堵，不易卡,，不易結(jié)垢，耐高溫,，高壓,；
3、安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境,；
4、無可動部件,、無孔洞縫隙設(shè)計,，產(chǎn)品無磨損、耐臟污,，無須機(jī)械維修,，使用壽命長,；
5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上,；
6,、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計；
7,、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力,；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換,；
9,、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響,； 
10,、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長100米,；
11,、量程比寬達(dá)20：1；
12,、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失??；
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量,；
14、現(xiàn)場液晶顯示,，脈沖,、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接,。 
五,、技術(shù)指標(biāo)：  
1、公稱通徑（mm）：15,，25,，40，50,，65,，80，100,，125,，150,，200，250,，300,，（200～2000插入式）  非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做。
2,、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200  4.0（>4.0協(xié)議供貨）,，DN250-DN300  1.6（>1.6協(xié)議供貨） 。
3,、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260,，-40～320；電容式：  -40～300,  -40～400,，-40～450（協(xié)議訂貨）,。
4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,，（其它材料協(xié)議供貨）,。
5、允許振動加速度：壓電式:0.2g,；電容式:1.0～2.0g,。
6、度：±1%R,，±1.5%R,，±1FS；插入式：±2.5%R,，±2.5%FS,。
7、范圍度：1：6～1：30,。
8,、供電電壓：傳感器：+12V  DC，+24V  DC,；變送器：+12V  DC  ,，+24V  DC；電池供電型：3.6V電池,。
9、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V,，低電平≤1V,；電流：4～20mA。
10,、壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4,。
11,、防護(hù)等級：普通型IP65 ；潛水型  IP68,。
12,、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%,，大氣壓力86～106kPa,。
13、適用介質(zhì)：氣體,、液體,、蒸汽 。
14,、傳輸距離：三線制  脈沖輸出型：≤300m,，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型  （4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω。
15,、信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5,。
16、現(xiàn)場液晶雙行顯示（溫度補(bǔ)償型）方式：可循環(huán)顯示溫度,、壓力,、瞬時流量、累積流量等參數(shù),。

六,、對管道要求：

1、對直管段的要求： 
為了確保儀表正常,、準(zhǔn)確運行,，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場,，如圖所示,。 

圖1：同心縮管； 
圖2：同心擴(kuò)管,； 
圖3：一個90度彎頭,； 
圖4：同一平面兩個90度彎頭； 
圖5：不同平面兩個90度彎頭,； 
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段,。 
2、對管道的要求： 
a、上,、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
b,、配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸度應(yīng)小于0.05DN。 
c,、密封墊不能凸入管道內(nèi),，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 
d,、如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示,。 
3,、對管道振動的要求： 
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時,，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng),，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后,。

4,、對氣流條件的要求：
a、被測氣體應(yīng)為單相的,、連續(xù)地流經(jīng)管道的圓管流,。
b、氣體流經(jīng)流量計之前,，其流速必須與管道軸線平行,，不得有旋渦流。
c,、氣流應(yīng)是亞音速,、非脈動的，其流量隨時間變化比較緩慢,。
5,、對流量計的安裝要求：
流量計對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī),、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管,、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等,。

七、安裝條件：
1,、傳感器可安裝在室內(nèi),，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求,。
2,、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。
3,、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時,，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。
4、傳感器感應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾,、有熱輻射,、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所,。

5,、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。
6,、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段,，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,、光滑，無明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),，應(yīng)充滿被測液體,。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,，若不能一致,，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
八,、注意事項：
1,、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2,、安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致,。
3、傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處,，測溫點在下游5～8DN處,。
4、測量高溫介質(zhì)時,，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。

5、連接傳器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米,。
6,、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾,。高溫高壓下更換探頭體時,，必須安全操作，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。