一,、儀表概述：
插入式電磁流量計(jì)是在管道式電磁流量計(jì)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型流體流量?jī)x表,。它在保留管道式電磁流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，針對(duì)管道式電磁流量計(jì)在大管道上安裝困難,、費(fèi)用大等缺陷,，根據(jù)尼庫(kù)拉磁原理,，用電磁方法通過(guò)測(cè)量流體的平均流速，從而獲得流體的體積流量,。特別是采用了帶壓開(kāi)孔,，帶壓安裝技術(shù)后，插入式電磁流量計(jì)可在不停車(chē)（水）的情況下安裝,，也可在鑄鐵管,、水泥管、PE管上安裝,。插入式電磁流量計(jì)的研制成功,，為流體流量的檢測(cè)提供了一種新的手段。

二,、測(cè)量原理：
插入式電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例,，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì),；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度,；
V－導(dǎo)電液體平均流速,；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),，傳送到轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量,。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口,，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三,、應(yīng)用范圍：
插入式電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,。包括酸、堿,、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體,。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、紡織、食品,、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,，水利建設(shè)等領(lǐng)域,。
四、性能特點(diǎn)：
1,、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、牢固、無(wú)活動(dòng)部件,，使用壽命長(zhǎng)：
2,、測(cè)量可靠，抗干擾能力強(qiáng),；
3,、體積小、重量輕,、安裝方便,、維護(hù)量小,；
4,、測(cè)量范圍大,，測(cè)量不受溫度、密度,、壓力,、粘度、導(dǎo)電率等變化的影響;
5,、壓力損失為零,；
6、能夠在不斷流的情況下進(jìn)行安裝,、拆卸,，為用戶(hù)的檢修帶來(lái)了方便。
7,、較一般插入式電磁流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低,，特別適合大中徑管道流量測(cè)量。

五,、技術(shù)指標(biāo)：

公稱(chēng)通徑：DN80-DN2200：2W-LDEC系列插入式電磁流量計(jì),；
流動(dòng)方向：正，反,，凈流量,；
量程比：150：1；
重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%,；
精度等級(jí)：：0.2級(jí),、 0.5級(jí)、1.0級(jí),；
被測(cè)介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20~+60℃,；
高溫橡膠襯里：-20~+90℃；
聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃,；
高溫型乙烯襯里：-30~+180℃,；
額定壓力：0.6—40Mpa；
測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)流速度范圍是0.3—15m/s,；
電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm,，大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi),，均可選用電磁流量,；
輸出電流及負(fù)載電阻：4~20mA全隔離負(fù)載電阻＜750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電≤35V導(dǎo)通時(shí) 集電極zui大電流為25mA；
電極材料：含鉬不銹剛,、鈦（Ti）,、鉭（Ta）、哈氏合金（H）,、鉑（Pt）或其他特殊電極材料,；防護(hù)等級(jí)： 潛水型： IP68,，其他型 IP65；
供電電源：85~265V,， 45~63HZ,；
直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN,；
連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定,；
工作電源：外接交流220V,，外接直流24v、內(nèi)置干電池多種選擇,；
防暴標(biāo)志：EXdllBT4,；
環(huán)境溫度： -25℃~+60℃；
相對(duì)溫度：5%~95%,；
消耗總功率：小于20W,。

六、流量計(jì)的安裝要求：

1,、安裝環(huán)境的選擇：
a,、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī),、大變壓器等,。
b、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng),，管道固定牢靠,。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
c,、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù),。
2、安裝位置的選擇：
a,、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)流體,。
b,、選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方,。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件,。
c,、測(cè)量雙相（固、液或氣,、液）流體時(shí),，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方,。
d、應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓,。
e,、被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小,。
3,、直管段長(zhǎng)度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D,。D為被測(cè)管道通徑,。
4、流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)：
流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上,，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè),。測(cè)量時(shí),，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),。
5、安裝底座的焊接的要求如下：
a,、安裝底座63管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直,。其夾角為90°
b,、采用焊條平焊,。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固,，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象,。
c、被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致,。

6,、安裝方式：
a、垂直安裝：傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,，適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì),。
b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測(cè)管道的軸線夾角為45°,，適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量,，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
c,、插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法：一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處,。
7,、傳感器的安裝：
a、清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺,。
b,、關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。
c,、將DN50球閥安裝到安裝底座上,。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上，檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān),、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上,。松開(kāi)定位螺母,。將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致,。

七,、故障排除：
插入式磁流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類(lèi),。一類(lèi)為流量計(jì)本身故障,，元器件損壞引發(fā)的故障；一類(lèi)為外界條件的改變引起的故障,，例如：輸出不穩(wěn)定,、流動(dòng)無(wú)數(shù)次、誤差過(guò)大等,。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法：
a,、輸出不穩(wěn)定：1.流場(chǎng)不穩(wěn)；2.通過(guò)傳感器的液體中含有氣體,、大固體塊,；3.電氣連接虛接；4.接地不良,；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道,、或增加安裝假傳感器；2.正?，F(xiàn)象,；3.檢查接線，接好線；4.接好地線,；5.修理傳感器,。
b、液體流動(dòng)無(wú)輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反,；2.電源未接或接觸不良,；3.傳感器儀表管道、外殼,、端面有滲漏,。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源,、保持接觸良好,；3.修理傳感器。
c,、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路,；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層,；4.接地不良或斷路,。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開(kāi)傳感器,、重新接上,；3.擦洗電極表面；4.接好地線,。
d,、誤差過(guò)大：1.零點(diǎn)過(guò)高；2.未*充滿(mǎn)液體,；3.供電電源畸變過(guò)大,；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn),；2.改善管道條件,，傳感器始終充滿(mǎn)液體；3.改善供電電源條件,，符合正常工作條件,；4.接好地線。
八,、安裝注意事項(xiàng)：
1,、插入式電磁流量計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng),，以滿(mǎn)足固,、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài),。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況,。另外管路中有魚(yú)和雜草的情況魚(yú)在管路中的游動(dòng),，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來(lái)回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來(lái)回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定,。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚(yú)和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi),。
2、插入式電磁流量計(jì)防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上,、下游的閥門(mén)，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮,，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn),。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏,。
3,、在插入式電磁流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開(kāi)閥門(mén)接通大氣壓,，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。插入式電磁流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門(mén)來(lái)關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量,，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓,。為了防止負(fù)壓,，需加背壓或使用下游閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量,。
4、插入式電磁流量計(jì)適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi),，為了管道安裝、接線,、檢查和維護(hù)的方便,，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè),、接線和維護(hù)的方便,，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗,、安裝,。