一,、儀表概述： 
智能型旋進旋渦流量計是采用*微處理技術(shù),具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表,。
二、測量原理： 
智能旋進旋渦流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),，形成旋渦。當(dāng)流體進入擴散段時,，旋渦流受到回流的作用,，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象,。該進動頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率,，就知道了流量,。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m&sup3
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度,、壓力,、組分和物性（密度、粘度）無關(guān),。
三,、應(yīng)用范圍：
智能型旋進旋渦流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工,、電力,、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的產(chǎn)品,。
四、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,。
1,、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件,、整流器和殼體,。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端,，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流,。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電,、應(yīng)變,、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,，其作用是消除旋渦流,，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設(shè)計成一定形狀的流道,，使旋渦形成,，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接,。
2,、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波,、整形后,，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示,。顯示儀配有外輸接口,，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償,，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量,，并顯示。
3,、結(jié)構(gòu)構(gòu)成： 
ZW-LUX系列結(jié)構(gòu)緊湊,，主要由殼體、旋渦發(fā)生體,、傳感器（溫度,、壓力、流量）,、整流器,、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。 
五,、性能特點：
1．內(nèi)置式壓力,、溫度、流量傳感器,，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀。
2．就地顯示溫度,、壓力,、瞬時流量和累積流量,。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,，大大提高了流量計的抗干擾能力,，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4． *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,，無論什么情況,，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
5．整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表,。
6．防盜功能可靠,，具有密碼保護,防止參數(shù)改動,。
7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),，安裝方便,。

六、技術(shù)參數(shù)：

1、流量計規(guī)格,、基本參數(shù)和性能指標(biāo)：

注：a,、表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫,、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b,、隨著壓力的增大,，流量范圍也隨之?dāng)U大。                

2,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa,，T=293.15K；

3,、使用條件：

a,、環(huán)境溫度：-30~+60℃；

b,、介質(zhì)溫度：-20~+80℃,；

c、相對溫度：5%~95%,；

d,、大氣壓力：86kPa~106kPa,；

4、電氣性能指標(biāo)：

a,、工作電源：外電源：+24VDC,；

b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池,；

c,、整機耗能：外電源，<1W內(nèi)電源,，<0.3mW,，鋰電池可用二年以上；

d,、輸出方式：頻率信號,；

e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定,；

f,、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力,、瞬時流量和累積流量參數(shù),；

5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4,；

6,、防護等級：IP65。

七,、故障現(xiàn)象及解決辦法：
1,、流量計表頭顯示溫度、壓力正常,，無瞬時流量顯示
原因(1)：流量計選型過大,，選型過大會造成流量計無流量顯示。解決辦法：一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用,，但會造成流量計精度降低),。二是更換小規(guī)格流量計。
原因(2)：前置放大器無電流輸入,。解決辦法：流量計無電源供電,，進行流量計24V外部電源或電池供電。
原因(3)：前置放大器無頻率輸出,?？筛鼡Q前置放大器。
原因(4)：主板損壞,?？筛鼡Q流量計主板,。
2、流量計表頭溫度,、瞬時流量有顯示,，壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1)：若壓力示值為“80"或流量計“壓力上限"(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因：一是外接一新壓力傳感器,，看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?，若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮海瑒t原傳感器損壞,?？筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器,，若表頭顯示仍為“80",，則證明流量計主板壞?？筛鼡Q流量計主板,。
現(xiàn)象(2)：壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大，流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小),。原因：一是壓力傳感器取壓孔堵塞?？汕謇砣嚎?。二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞?？筛鼡Q或重新標(biāo)定壓力傳感器,。
3、表頭顯示瞬時流量,、壓力正常,，溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1)：溫度示值為“-75C"或超過“100℃"。原因：溫度傳感器損壞,?？筛鼡Q傳感器。
現(xiàn)象(2)：溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,，更換傳感器后,，仍為該現(xiàn)象。原因：溫壓電路損壞,?？筛鼡Q溫壓電路。
4,、流量計表頭無顯示
原因(1)：流量計無24V電源或電池供電,。對流量計進行24V供電或更換流量計電池,。
原因(2)：流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板,。
原因(3)：流量計主板損壞,。更換流量計主板。
原因(4)：電源接線有誤或斷線,。查找并重新接線,。
八、安裝注意事項：
1,、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直,、水平或任意傾斜位置上安裝；
2,、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,，以消除管線振動的影響,；
3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,，以便于流量計的檢查和維修,，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求；
4,、應(yīng)避免外界強磁場的干擾,；
5、在室外安裝使用時,，應(yīng)有遮蓋物,，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命,；
6,、管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器,。
7,、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力,。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié),。
8,、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9,、投入運行時,，應(yīng)緩慢開啟流量計上,、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器,。
10,、當(dāng)流量計需要有信號遠傳時，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源（8～24）VDC,，嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源,；
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭,；
12,、流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),，否則影響流量計的正常工作,；
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況,。
九,、使用時應(yīng)注意以下幾點。 
1,、選擇合理的安裝場所,。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備，高 頻設(shè)備,、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝,、布線、維修方 便,。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動,。
2,、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致,。亦可垂直或傾斜安裝,。當(dāng)測zui液體時，應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體,。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3,、對前后直管段的要求較低,，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,，儀表后有1D長度的直管段,。特殊情況要求5D和3D長度,。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示,。
4,、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力 計的安裝位置,。
5、當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時,，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6,、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝,。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施,。
7,、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量,。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量,，可 按下式計算式中,，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù),。
8,、當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動時,，應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架,，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗,，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時,，儀表系數(shù)K,，和K‘應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。