一、儀表概述：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)屬于目前上理想一代容積式流量計(jì),，也稱為 UF —‖流量計(jì)或螺桿流量計(jì),。是用于管道中液體流量的測(cè)量和控制的精密儀表。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、電力,、交通,、船舶、油庫,、碼頭,、槽罐車等部門，特別適用于原油,、精煉油,、輕烴等工業(yè)液體的計(jì)量流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示，字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器,，輸出電脈沖信號(hào),，遠(yuǎn)傳到二次儀表或計(jì)算機(jī),，組成自動(dòng)控制,、自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng),。
二,、測(cè)量原理：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理是兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子,，放在一個(gè)堅(jiān)固的計(jì)量室內(nèi),。轉(zhuǎn)子間,、轉(zhuǎn)子與殼體,、上下蓋板間保持理想的工作間隙,，轉(zhuǎn)子間作純滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),。 當(dāng)被測(cè)氣體進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口端，推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次,，這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計(jì)數(shù)器，從而實(shí)現(xiàn)累積流量和瞬時(shí)流量顯示,。如下圖所示,，該流量計(jì)通過一對(duì)回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子，直接測(cè)量液體流量的容積,。

三,、應(yīng)用范圍：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、輕工、交通,、商業(yè),、碼頭、電力等各部門,，特別適用于石油制品和化學(xué)溶液等流體的商貿(mào)交易計(jì)量和工程自動(dòng)化計(jì)量管理控制,，并可輸出電脈沖和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，供顯示儀表及計(jì)算機(jī)處理,，作自控和數(shù)據(jù)處理等,。
四、結(jié)構(gòu)組成：
流量計(jì)主要由殼體,，一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子,，磁性聯(lián)軸器，減速機(jī)構(gòu),，調(diào)整齒輪,，計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成．流量計(jì)的本體分單體和雙體兩種．單體即殼體和流量計(jì)箱為一體；雙體即殼體和流量計(jì)為兩體．
螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,，通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機(jī)構(gòu),，傳到表頭計(jì)數(shù)器．磁性聯(lián)軸器主要由主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼組成．采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計(jì)的工作壓力和工作溫度，操作安全,，維修方便．
五,、的特性：
1、準(zhǔn)確度高,、重復(fù)性好,、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無脈動(dòng)和壽命長(zhǎng),；
2,、流量計(jì)前后無需直管段，安裝空間??；
3,、流量度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定,；
4,、可帶溫度、壓力傳感器,，對(duì)氣體進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,；
5、具有脈沖信號(hào),，模擬信號(hào)，可通過RS485訊接口實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中和實(shí)時(shí)管理,；
6,、功耗低，可用內(nèi)電池供電,，也可外接電源,；
7、高分辨率液晶顯示屏,、讀數(shù)直觀方便,。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1,、可測(cè)液體 石油,、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等,； 
2,、公稱通徑（mm） 10、15,、25,、40、50,、80,、100、150,、200,、250、300 ,；
3,、準(zhǔn)確度（%） 0.1、0.2,、0.5,； 
4,、壓力損失  0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa； 
5,、工作壓力（MPa） 1.6,、2.5、4.0,、6.3,； 
6、溫度范圍（℃）  -20～+60,、-20～+120,、+100～+200、+150～+250,；  
7,、防護(hù)等級(jí)  IP65；
8,、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）,；
9、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）,。
七,、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致,，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2,、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害,。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置,，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面）,，以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損,。由于安裝位置不同,，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度,。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù),。
4,、儀表安裝前，管道必須*清洗,，在整個(gè)管路系統(tǒng)中,，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí),，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi),。
5,、應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,，使用時(shí)先打開上游截止閥,，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉,。
6,、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體,。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,，否則測(cè)出氣和液的混合容積測(cè)量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器,。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,，應(yīng)避免管道振動(dòng),、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作,。
8,、流量超過規(guī)定zui大流量時(shí)，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,，且壓力損失急劇增加,，應(yīng)避免使用，低于zui小流量,，雖仍能計(jì)量,，但誤差增大，流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%,，正常工作流量為zui大流量的70%-80%,。
9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí),，一般均將液體加熱以降低粘度,，然后在管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后,，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘,，如再要啟用，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用,。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件,，致使儀表損壞。
10,、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差,。另外,，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢",，
11,、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí)，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,，常溫下油的密度為：0.84M3/KG,，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差,。
12,、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表。