一,、儀表概述： 
耐磨熱電阻采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,，專門為高,、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的,，可適用于循環(huán)流化床,、沸騰爐,、煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損,、耐震動(dòng),、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,，大大提 高了生產(chǎn)效率,，降低成本消耗。         
二,、結(jié)果原理： 
耐磨熱電阻的工作原理是兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接,、形成回路，直接測(cè)溫端叫測(cè)量端,，接線端子端叫參比端,。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電勢(shì),，接上顯示儀表,，儀表上就指示出熱電阻所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。WZP型裝配式熱電阻的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng),，熱電動(dòng)勢(shì)的大小只與熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),，與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)裝配式熱電阻主要由接線盒,、保護(hù)管,、絕緣套管、接線端子,、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),，并配以各種安裝固定裝置組成。
三,、產(chǎn)品應(yīng)用： 
耐磨式熱電阻采用等離子噴漆技術(shù),、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高,、中,、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床,、沸騰爐,、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐,、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),。 
四,、主要特點(diǎn)： 
1、耐磨合金：根據(jù)磨損環(huán)境特點(diǎn),，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,，具有抗高溫氧化和*強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成,。加工缺陷少,，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃,。 
2,、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型,。不需車削加工,，套管硬度高， 抗高溫氧化,，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中,，使用溫度800～1200℃,。 
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子,。具有高硬,、高強(qiáng)、高韌,，特別耐磨,，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌,，zui小直徑可到φ8,，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃,。在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上,。
五、技術(shù)指標(biāo)： 
1,、與裝配式相同,，熱電偶I級(jí)，熱電阻*按協(xié)議訂貨,； 
2,、非耐磨部分保護(hù)管材料 1Cr18NI9Ti,； 
3、電氣出口：M20×15,NPT1/2,； 
4,、耐磨頭硬度：HRC62-65； 
5,、防護(hù)等級(jí)：IP65,； 
6、隔爆等級(jí)：d‖BT4,d‖CT5,； 
7,、公稱壓力：2.5MPa。 
六,、安裝方法：
1,、首先應(yīng)測(cè)量好熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座. 
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測(cè)量的管道上開孔. 
3,、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測(cè)量的管道焊接好. 
4,、把熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座. 
5、按照接線圖將熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過(guò)100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路,。