一,、儀表概述：
智能型差壓變送器是引進*技術和設備生產的新型變送器,，關鍵原材料,，元器件和零部件均源自進口,，整機經(jīng)過嚴格組裝和測試，該產品具有設計原理*,、品種規(guī)格齊全,、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上*融合了目前為流行,，有很強的通用性和替代能力,。為適合國內自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產品除設計小巧精致外,，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能
二,、工作原理：
智能型差壓變送器是測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室,，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上,，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器,。當兩側壓力不一致時,，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比,，故兩側電容量就不等,，通過振蕩和解調環(huán)節(jié)，轉換成與壓力成正比的信號,。
三,、應用范圍：
智能型差壓變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位,、流量和壓力,，然后轉變成4～20mA DC信號輸出智能型變送器可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng),。
四,、主要特點：
1、超級的測量性能,，用于壓力,、差壓、液位,、流量測量,；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%,；
3,、模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S；
4,、全性能：+（-）0.25F.S,；
5、穩(wěn)定性：0.25% 6個月,；
6,、量程比：100：1；
7,、測量速率：0.2S,；
8、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭,，易于安裝,；
9、過程連接與其它產品兼容,，實現(xiàn)測量,；
10、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術）,，實現(xiàn)了優(yōu)良的冷,、熱穩(wěn)定性；
11,、采用16位計算機,；
13、標準4-20mA,，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,，遠程操控；
13,、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術的升級,。
五、技術參數(shù)：
1、使用對象：液體,、氣體和蒸氣,；
2、測量范圍：0-1600～10000KPa,；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）,；220V  AC供電,，0~10mA  DC輸出；
4,、供電電源：12~45V  DC,，一般為24V  DC；
5,、負載特性：與供電電源有關,，在某一電源電壓時帶負載能力見圖3，負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為：RL≤50（Vs-12）,；
6,、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示；
7,、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）,； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8,、量程和零點：外部連續(xù)可調,；
9、正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后,，量程,、測量范圍的上限值和下限值的值，均不能超過測量范圍上限的100%,。zui大正遷移量為zui小調校量程的500%,；zui大
10、負遷移量為zui小調校量程 的600%,；
11,、溫度范圍：工作溫度范圍：－20~+88℃。
六,、故障排除方法：
如果微差壓變送器在使用過程中遇到問題,，我們可以使用以下三個方法來解決。
1,、檢測法：
1.1,、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障,，可臨時更換一塊,，以確定原因。
1.2,、分部檢測：將測量回路分割成幾個部分,，如：供電電源、信號輸出,、信號變送,、信號檢測，按分部分檢查,，由簡至繁,，由表及里，縮小范圍,，找出故障位置
1.3,、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失,，如果消失,，則確定故障所在，否則可進下步查找,，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊,。
1.4、短路檢測：在保證安全的情況下,，將相關部分回路直接短接,，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開,，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側,，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵,、漏的連通性,。
2、調查法：
回顧故障發(fā)生前的打火,、冒煙,、異味、供電變化,、雷擊,、潮濕,、 誤操作、誤維修,。
3,、直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏,，回路的過熱,，供電開關狀態(tài)等。
微差壓變送器是引進*技術和設備生產的新型變送器,，差壓變送器通常分為智能差壓變送器,高靜壓差壓變送器和微差壓變送器三大類型,。
七、安裝注意事項:
差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時候,，遇到現(xiàn)場壓力低的時候,，在計算的時候經(jīng)常會到這么一個情況,，就是計算出來的差壓上限是微差壓,，這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求。
導壓管的安裝問題： 
1,、差壓變送器由于其量程小,，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時,，會產生0.2KPa 左左的壓力）,。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時候，一定要注意差壓變送器的安裝問題,。 
2,、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸； 
3,、防止渣滓在導壓管內沉積,； 
4、導壓管要盡可能短一些,； 
5,、兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡； 
6,、導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小,，無沖擊和振動的地方；
現(xiàn)場測量中,，減少誤差的方法： 
1,、導壓管應盡可能短些； 
2,、當測量液體蒸汽時,，導壓管應向上連接到流程工藝管道,，其斜度應不小于1/12； 
3,、對于氣體測量,，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于1/12,； 
4,、液體導壓管道布設時要避免出現(xiàn)高點，氣體導壓管布設要避免出現(xiàn)低點,； 
5,、兩導壓管應保相同的溫度； 
6,、為避免摩擦影響,，導壓管的口徑應足夠大； 
7,、充滿液體的導壓管中應無氣體存在,； 
8、當使用隔離液時,，兩邊導壓管的液位要相同,。
八、使用注意事項：
1,、差壓變送器在使用前必須對其測量范圍,、零點漂移量、精度,、靜壓誤差等進行復校,。
2、變送器安裝后,，開車之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力,、工作溫度、測量范圍,、漂移量等,。看是否和實際情況相符,，若有不符之處,，則必須查明原因并糾正后才能開車。
3,、開啟和停用時,，應避免儀表承受單向靜壓。