一,、儀表概述：
電容式微差壓變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料,，元器件和零部件均源自進(jìn)口,，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理*,、品種規(guī)格齊全,、安裝使用簡便等特點(diǎn)。由于外觀上*融合了目前為流行,，為適合國內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展,。

二、工作原理：
電容式微差壓變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高,、低兩壓力室,，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè),。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比,，故兩側(cè)電容量就不等,，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號,。
三,、應(yīng)用范圍：
電容式微差壓變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體,、氣體或蒸汽的液位,、流量和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出,。智能型可與HART手操器相互通訊,，通過它進(jìn)行設(shè)定,，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
四,、主要特點(diǎn)：
1,、超級的測量性能，用于壓力,、差壓,、液位,、流量測量,；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%,；
3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；
4,、量程比：100：1,；
5,、測量速率：0.2S,；
6,、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝,；
7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容,，實(shí)現(xiàn)測量,；
8,、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)）,，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷,、熱穩(wěn)定性,；
9,、采用16位計(jì)算機(jī)的微差壓變送器,；
10,、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級,。
五、技術(shù)參數(shù)：
1,、使用對象：液體,、氣體和蒸氣；
2,、測量范圍：0.25~1.5KPa,；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）,；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出,；
4,、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC,；
5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān),，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力；負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）,；
6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示,；
7,、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）,； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8,、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào),。
六、安裝注意事項(xiàng)：
差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時(shí)候,，遇到現(xiàn)場壓力低的時(shí)候,，在計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常會(huì)到這么一個(gè)情況，就是計(jì)算出來的差壓上限是微差壓,，這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求,。
導(dǎo)壓管的安裝問題： 
1、差壓變送器由于其量程小,，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化,。（斜度30度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）,。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計(jì)配套使用的時(shí)候,，一定要注意差壓變送器的安裝問題。 
2,、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸,； 
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積,； 
4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些,； 
5,、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡； 
6,、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小，無沖擊和振動(dòng)的地方,；
現(xiàn)場測量中，減少誤差的方法： 
1. 導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些,； 
2. 當(dāng)測量液體蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道,，其斜度應(yīng)不小于1/12； 
3. 對于氣體測量,，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道,，其斜度應(yīng)不小于1/12,； 
4. 液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時(shí)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn),； 
5. 兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度,； 
6. 為避免摩擦影響,，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大； 
7. 充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在,； 
8. 當(dāng)使用隔離液時(shí),，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同；
七,、故障診斷：
變送器在測量過程中,，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理,，對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說至關(guān)重要的,。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程,。
1,、調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙,、異味,、供電變化、雷擊,、潮濕,、誤操作、誤維修,。
2,、直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,，回路的過熱,，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3,、檢測法,。
a、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,，查看故障是否消失,，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找,，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊,。
b、短路檢測：在保證安全的情況下,，將相關(guān)部分回路直接短接,，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開,，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵,、漏的連通性,。
c、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換,，判斷故障部位,。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊,，以確定原因,。
d、分部檢測：將測量回路分割成幾個(gè)部分,，如：供電電源,、信號輸出,、信號變送,、信號檢測，按分部分檢查,，由簡至繁,，由表及里，縮小范圍,，找出故障位置,。
八、使用注意事項(xiàng):
1,、在測量蒸汽和其他的高溫介質(zhì)時(shí),，其中的溫度是不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，還有就是高于變送器極限的溫度必須有散熱裝置,，這是微差壓變送器在測量溫度的時(shí)候所需要注意到的,。
2、在測量的時(shí)候，被測試的介質(zhì)是不允許結(jié)冰,，要不就會(huì)損傷傳感器元件的隔離膜片問題,，還會(huì)導(dǎo)致變送器損壞，所以會(huì)在必要的時(shí)候?qū)ψ兯推鬟M(jìn)行溫度的保護(hù)工作,，防止結(jié)冰的狀況出現(xiàn),。
3、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),，要知道使用散熱管,，使微差壓變送器和管道連在一起，就是使用管道上的壓力傳至變壓器,。要是測試的介質(zhì)為水蒸氣時(shí),，要在散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,，損壞傳感器,；
4、還有就是不要讓硬性物體去碰觸膜片,，防止導(dǎo)致隔離膜片損壞,。
5、不要在微差壓變送器上用高于36V電壓,，防止導(dǎo)致變送器損壞,。