操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
運(yùn)動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手MVR蒸發(fā)器市場價
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,,以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),,從而達(dá)到濃縮,,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),,而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加,。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管,。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備,。
二手MVR蒸發(fā)器市場價
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,,導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,,這種方法對各種沉積都有效,,比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,,而且在排放時污染環(huán)境。
蒸發(fā)設(shè)備的一類,。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,,蒸氣由上部排出,,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán)。