二手球形真空濃縮蒸發(fā)器*

球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐,，氣濾絲網(wǎng)式捕液器,，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成,，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu).其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵,、緩沖罐等），料液計量罐，排液泵等由客戶自行配套,，也可根據(jù)客戶要求,，由我廠代為配套。球形濃縮器適用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)對料液的濃縮,蒸餾及有機溶媒的回收工藝,故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分,。并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用,。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,，具有良好的耐腐蝕性能,，符合GMP標準。

設(shè)備清洗:
1,、新設(shè)備的清洗:
      新設(shè)備安裝結(jié)束后,，按上述操作規(guī)程，加入1%的燒堿溶液,，加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后,，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈,，方可進行料液的濃縮.（主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)）
2,、換品種清洗:
      用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20 30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部,，再用清水洗凈.打開蒸發(fā)器的手孔,、分離器回液彎管，等部位用熱水沖刷洗凈.
3,、每日停機清洗:
每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后,，設(shè)備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20 30分鐘左右;停車放出污水，再進清水清洗,，待洗凈后加入清水至視鏡停機,，待第二天或下一班操作，放掉設(shè)備內(nèi)清水后,，即可進料液進行操作.
六,、操作中注意事項：
  1、夾套應(yīng)完成淹沒在液面以下;
  2.被濃縮的料液不可停車過夜或長時間放在設(shè)備中;
  3,、物料液面不易太高;
  4,、在運行過程中機械密封擋水環(huán)內(nèi)應(yīng)裝水;

二手球形真空濃縮蒸發(fā)器*

三、主要特點
1．采用真空減壓濃縮,，濃縮比重可達到1.4以上,，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。
2．針對特別粘稠的物料，可配置攪拌器以及翻轉(zhuǎn)出料,。
四,、操作規(guī)程:
1、操作前*工作:
  （1）.操作前應(yīng)檢查設(shè)備,、閥門,、儀表是否正常，管路是否暢通,，是否有漏.無異常,，方可清洗設(shè)備.
  （2）.檢查球形罐是否清洗干凈.
  （3）.檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置.復(fù)檢無誤后，方可操作使用.
2,、開車:
  （1）.打開真空閥門;
  （2）.開啟進料閥進料,，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時，即關(guān)閉進料閥;
  （3）.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水,。使水壓穩(wěn)定在0.1-0.2MPa.
  （4）.緩緩開啟蒸汽閥門,。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán),。
3,、正常運行:
  （1）.調(diào)整各效進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度,，使藥液蒸發(fā)
量和藥液補充量達到動態(tài)平衡.
  （2）.每蒸發(fā)2小時左右,，便打開蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開疏水閥的
旁通，將不凝性氣體排出,。
  （3）.冷凝水的排放,，蒸發(fā)冷凝水約60-120分鐘排放一次.排放步驟為:
    a、關(guān)閉通水閥;
    b,、打開排空閥,，使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空;
    c、打開排水閥,，將冷凝水排放;
    d,、冷凝水排完后，先關(guān)閉排水閥,，再關(guān)閉排氣閥,，打開通水閥設(shè)備正常運行。
4,、停車:
  （1）.關(guān)閉蒸汽閥門,，停止供給蒸汽;
  （2）.關(guān)閉真空蝶閥;
  （3）.打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時的浸膏;