二手板框過濾機回收價格

板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液,。

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕,，特殊的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。

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機型分類

1：板框壓濾機有手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊,；機械壓緊是電動機配H型減速箱,，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊,；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板,，將所有濾板和濾框壓緊在機架中,，達到額定壓緊力后，即可進行過濾,。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機外,。

2：壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口,；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。