管式分離機要求接線,，操縱開關(guān)的位置，應(yīng)放在便于觀察,，便于操作,，又安全可靠的地方。

核對電路電壓，使之與電動機的銘牌要求相符,。

核對動轉(zhuǎn)方向,，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向，從上向下看為順時針轉(zhuǎn)動,。

這里應(yīng)該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好,，則不應(yīng)上傳動帶，以防把主軸甩彎,。

 管式分離機4.3傳動裝置的安裝

4.3.1將電機板2-8,，減震橡膠緩沖塊2-5，Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(cè)面,，并用螺釘2-7,，螺栓2-6，螺母2-3,，彈簧墊圈2-4分別使之固定,，將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上，將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側(cè)面的圓柱內(nèi),，并用螺釘2-11固定,，將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nèi)，并用搬手?jǐn)Q緊,。

  4.3.2安裝皮帶時,，新皮帶由于沒有拉緊，以及編織制造的變形,，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動,，因此，新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘,，不用保護罩,，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端，這時分離機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動,，傳動帶應(yīng)顛倒,，以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,，則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)（這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度）,，對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩,。

4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝（見圖4）

4.4.1將鎖緊套5-21上旋,，并使之固定在上端位置，將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,，套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,，依次安裝緩沖器5-16,，下聯(lián)接座5-12，上聯(lián)接座5-15,，zui后安裝鎖止螺釘,，并鎖緊。

4.4.2將主軸上竄,，使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,，從而使主軸固定在上部空間，打開機門,，將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機身中,，并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進入滑動軸承8-3中。關(guān)閉機門,，依次安裝支承圈6-4,，集液盤6-3，集液蓋6-2,。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護帽11-14,，并將該護帽帽手?jǐn)Q在機身上部側(cè)面的螺紋上，用手輕拍主軸,，同時用另一只手在下部接住,，以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞，檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處,，確認(rèn)干凈,，無雜質(zhì)后裝配主軸，借助11-12,，11-13二個扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。

4.4.3檢查上部的傳動銷5-11,，必須在緩沖器的第二個孔內(nèi),，檢查集液盤錐盤的上端面與轉(zhuǎn)鼓出液口的軸向距離不得小于3mm。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊,。

4.4.4上述工作完成以后,，可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗證安裝的正確性,，確認(rèn)無碰撞,、刮帶聲音后，方可認(rèn)為安裝完畢,。

4.5 外分離環(huán)的選擇及其安裝

4.5.1 外分離環(huán)的選擇是根據(jù)物料的性質(zhì)和理論計算兩個手段來實現(xiàn)的,，外分離環(huán)如果選擇不當(dāng)，會產(chǎn)生二種結(jié)果：

a.液體中需回收的某些粒子,，會在污液中出現(xiàn),。

b.污液中的某些粒子,，會在回收液中出現(xiàn)。

由此可見,，必須選擇合適的外分離環(huán),，才能使分離順利進行，并收到好的分離效果,。

4.5.2 理論計算是根據(jù)動壓平衡原理,，在輕液和重液的分界面上，退中性層處,，輕液和重液的離心壓力相等,，可得：

              YtW2              YeW2

           ----------(R32 –R32)   =  -----------_(R32-R12)

              2g                      2g         

即中性層半徑為Ra=    R22-ΨR12   

                            1-Ψ

式中：R1---------輕液出口半徑

      R2---------重液出口半徑

R3---------中性層半徑

Yt---------重液的重度

Ye---------輕液的重度

Ψ---------Ye/Yt

4.5.3理論上計算的尺寸，只能做參考,，因為該公式計算出的中性層,，是在物料不流動（或流量很小）時的中性層,，故稱靜中性層,，在實際分離過程中，輕,、重液在筒內(nèi)是流動的,，因此有流體阻力消失，由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一,，中性層就不再是原位置,，將以新位置出現(xiàn)，此時的中性層稱為“動中性層”