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公司動態(tài)
分析超聲波測厚儀顯示值過大或過小的原因
點擊次數(shù)：1937 發(fā)布時間：2015-9-21
在實際檢測工作中,，經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計值（或預期值）相比,，明顯偏大或偏小，原因分析如下：
(1),、層疊材料,、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備）,，測厚時要特別注意,，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(2),、聲速選擇錯誤,。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速,。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時,，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。
(3),、溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。
(4),、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍,，無法測量,。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時,，儀器示值為耦合劑層厚度值,。
(5)、被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(6),、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密,，無名顯界面,，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差,，且隨覆蓋物厚度不同,，誤差大小也不同。
(7),、當材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）,。
(8),、應力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應力存在,，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時,，若應力為壓應力,，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快,；反之,，若應力為拉應力，則聲速減慢,。當應力與波的傳播方向不一至時,，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,，一般應力增加,，聲速緩慢增加。
(1),、層疊材料,、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備）,，測厚時要特別注意,，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(2),、聲速選擇錯誤,。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速,。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時,，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。
(3),、溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。
(4),、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍,，無法測量,。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時,，儀器示值為耦合劑層厚度值,。
(5)、被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(6),、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密,，無名顯界面,，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差,，且隨覆蓋物厚度不同,，誤差大小也不同。
(7),、當材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）,。
(8),、應力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應力存在,，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時,，若應力為壓應力,，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快,；反之,，若應力為拉應力，則聲速減慢,。當應力與波的傳播方向不一至時,，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,，一般應力增加,，聲速緩慢增加。