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探傷工知識100問

1從事輪軸磁粉探傷人員在學(xué)歷及身體方面須符合什么條件？
答：須具有高中,、技?；蛑袑＜耙陨蠈W(xué)歷，視力達(dá)到10以上,，非色盲,。

2磁懸液配制具有哪些特性？
答：(1)潤滑性：即操作中,，磁懸液能速迅潤濕被控工件表面,，以便于磁粉移動和吸引；
(2)防銹性：工件檢驗后在規(guī)定時間內(nèi)存放不生銹,；(3)消泡性：能在短時間內(nèi)自動消除由于攪拌作用引起大量泡沫,，以保證正常檢驗；(4)分散性：磁懸液中磁粉應(yīng)分散均勻,，在有效使用期內(nèi),，磁粉不結(jié)成團(tuán),；(5)穩(wěn)定性：在規(guī)定貯存期內(nèi)，其使用性能不發(fā)生變化,。

3輪軸磁粉探傷人員必須經(jīng)什么培訓(xùn),？
答：經(jīng)過鐵道部車輛系統(tǒng)無損檢測人員鑒定考核委員會組織的磁粉探傷專門培訓(xùn)。

4輪軸磁粉探傷人員必須取得什么資格,？
答：輪軸磁粉探傷人員必須取得鐵道部,，無損檢測人員鑒定考核委員會，頒發(fā)的Ι級及以上級別的磁粉探傷技術(shù)資格證書,，獨立作業(yè)的探傷工必須取得Ⅱ級及以上的探傷技術(shù)資格證書,，或取得Ⅰ級超聲波探傷技術(shù)資格證書并經(jīng)過一年以上的實際操作。

5探傷記錄及卡片的填寫有何要求,？
答：須做到字跡清晰,，干凈整齊，不涂不改,，不錯不漏,，提倡用仿宋體填寫。

6如何進(jìn)行磁懸液濃度校驗,？
答：每日均須檢查磁懸液的濃度,，測量前須對磁懸液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁美嫘纬恋砉苋〈艖乙?00ml,，進(jìn)行沉淀試驗,，時間不得少于30min，然后觀察梨形沉淀管中沉淀的磁粉,，其濃度須符合規(guī)定要求,，濃度不符合規(guī)定時須重新調(diào)配。

7用于車輛探傷的磁粉粒度是怎樣規(guī)定的,？
答：干法探傷的磁粉粒度為100～200目,，濕法探傷的磁粉粒度,，小于320目,。

8什么是裂紋？其磁痕特征是什么,？
答：在工藝過程中,，使金屬的連續(xù)性破壞而形成缺陷。在磁粉探傷時,，其磁痕特征一般為鋸齒形,，兩端呈尖角狀，磁粉聚集的圖象不規(guī)則,，清晰,、密集,。

9何謂濕法連續(xù)探傷？
答：在磁化的同時,，用洗淋機(jī)噴灑方式施加磁懸液,，磁懸液也應(yīng)能在檢驗區(qū)緩緩流過，施加磁懸液結(jié)束后再應(yīng)進(jìn)行1-2次磁化或使噴液磁化提前1s結(jié)束,。

10日常性能校驗時,，如何對試片顯示情況進(jìn)行磁痕分析？
答：(1)局部磁化時,，與磁場垂直的圓形溝槽部位顯示不封閉的兩弧形“()”聚粉痕和十字溝槽顯示“-”或“I”形聚粉磁痕,，清晰者為合格；(2)全軸復(fù)合磁化時,，A型試片各溝槽均應(yīng)顯示清晰,。

11何種情況下會出現(xiàn)不是由磁力作用而產(chǎn)生的磁痕？
答：(1)工件表面粗糙含滯留磁場而形成磁痕,，磁粉堆積很松散,；
(2)工件表面的氧化皮和銹蝕及油斑點邊緣會出現(xiàn)磁痕；
(3)工件表面不干凈,，存在油脂,，也會粘附磁粉形成磁痕；
(4)磁懸液濃度過大,，施加磁懸液方式不當(dāng),，也可能形成磁痕。

12如何配制磁懸液,？
答：配制磁懸液時,，應(yīng)按規(guī)定比例添加乳化劑、消泡劑,、防腐劑和防銹劑,，推薦配制比例為：乳化劑(JFC)：5g/L；消泡劑(28號)：05—10g/L,；亞硝酸鈉：15 g/L,；三乙醇胺：5 g/L。

13干法探傷時對磁粉的干燥度有何規(guī)定,？
答：不得有潮濕現(xiàn)象,，流動性要好，磁粉烘干時的溫度不得超過100℃,。

14何謂橫向裂紋,？
答：在磁粉探傷時，其磁痕延伸線與車軸縱向中心線的夾角≥45°的裂紋,。

15什么是縱向裂紋,？
答：在磁粉探傷時,，其磁痕延伸線與車軸縱向中心線的夾角≤45°的裂紋。

16什么情況下發(fā)現(xiàn)裂紋一律報廢,？
答：(1)已有鏟槽的車輛再發(fā)現(xiàn)裂紋時一律報廢,；(2)軸端已有“艸” 標(biāo)記的車軸再發(fā)現(xiàn)裂紋時一律報廢。

17磁粉探傷工藝的適用范圍是什么?
答：(1)適用于鐵路車輛段,，車輪廠,，在從事車輛輪對段修及以上修程時，對鐵道部輪對車軸的磁粉探傷檢查,；(2)適用于車輛輪對車軸外露部位表面的磁粉探傷,。

18簡述便攜式儀器是如何將直流低壓變?yōu)楦邏汗┙o儀器使用的 
答：儀器本身設(shè)計有逆變電路，由兩個大功率三極管作自激推挽振蕩,，產(chǎn)生1000赫的高頻脈沖,。經(jīng)升壓后得出不同電壓，進(jìn)行整流后供儀器各電路使用,。

19渦流探傷的基本原理和方法是什么?
答：這是一種檢測金屬表面或近表面缺陷的簡便方法,。原理是應(yīng)用金屬電導(dǎo)率的變化。方法是將帶有交變或脈沖電流的線圈在金屬試件表面上時,，在試件表面要感應(yīng)出渦流,。渦流輻射出的磁場和主磁場迭加形成合成磁場。當(dāng)金屬表面存在缺陷時,，渦流就要發(fā)生變化這種變化要引起合成磁場的變化,，如果用線圈把合成磁場的變化接收下來，通過儀器示波或表頭顯示,，就能繪出缺陷的存在情況,。

20探測車軸用馬蹄形探傷器極距在100mm時的提升力是多少？
答：(1)采用長方體試塊提升力≥49N,；(2)采用圓柱試塊提升力≥343N,。

21滲透探傷的基本原理和方法是什么?
答：這是一種簡單、迅速,、可靠檢測表面開口缺陷的探測方法,。原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象及液體表面張力。方法是在已選過的工件表面上涂上滲透液(帶有色澤的感光物質(zhì)),，利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液進(jìn)入表面開口的缺陷內(nèi)部,，并留放內(nèi)腔,。然后除去工件表面的滲透液,，再涂上一層顯象液，借助毛細(xì)現(xiàn)象缺陷中的滲透液吸出,，通地色澤的對比或用紫外燈照射,，使熒光物質(zhì)發(fā)光從而顯示缺陷,。

22鉤舌的電磁探傷方法是什么?
答：將馬蹄形電磁探傷器兩臂的開口調(diào)整到相當(dāng)于被探傷面的寬度距離，將鉤舌容易發(fā)生裂紋的內(nèi)側(cè)面彎角處上部或下部朝上并均勻敷撒上一層磁粉,，然后使探傷器通電,，這時，兩手握探傷器的兩臂對準(zhǔn)易裂紋發(fā)生處,，按照使磁力線垂直于裂紋那樣來移動電磁探傷器,，對關(guān)鍵部位還要注意觀察磁粉流動情況。

23軸端制造標(biāo)記包括哪些內(nèi)容,？
答：包括制造廠代號,，熔煉號碼，制造順序號,，制造年月日及區(qū)分軸位的“左”字,。

24熒光探傷的基本原理是什么?

答：熒光探傷法是利用紫外線燈致發(fā)光的材料，將超出人們視覺界限的紫外線轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢姽?，以這樣一種物理現(xiàn)象作為基本原理的探傷法,。就是將發(fā)光材料如熒光粉等與具有很強(qiáng)滲透力的油液(如松節(jié)油、煤油等)按一定比例混合,，將這混合制成的熒光液涂在零件表面,，使其滲入工件表面缺陷內(nèi)，待一定的時間后,，將工件表面擦干凈,，再涂以顯像粉，此時將零件放在紫外線燈處,，在輻射作用下,，便能使?jié)B入缺陷內(nèi)部的熒光液發(fā)光，缺陷就被發(fā)現(xiàn),。

25磁懸液體積濃度的測定方法是什么?
答：磁懸液經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笫褂贸恋砉?，直接從噴管中取?00ml，沉淀30min,，讀出沉淀在管底的磁粉體積,，即為磁懸液的體積濃度。

26磁粉探傷采用什么型號的試片?
答：采用A1a15/50的標(biāo)準(zhǔn)試片,。

27A1a15/5各代表什么含義,？
答：A—A型，1—退火,，a—電磁軟鐵,，15—溝槽深度0015mm，50—試片厚度0050mm,。

28超聲波探傷時,，裂紋反射波有哪些特征,？
答：(1)因為裂紋有一集中的反射面，所以反射波的形狀是狹窄單獨的尖鋒波,，波的前沿沒有其它雜波,；(2)當(dāng)斜探頭前后移動時，反射波不會迅速消失,；(3)反射波在熒光屏上出現(xiàn)的位置是固定的,。由于單條橫裂紋都有一定的長度，所以探頭在車軸上沿圓周平行移動時,，波的位置不變,。

29什么叫探頭？其重要性如何,？
答：探頭又叫電聲換能器,，是直接的超聲波波源。探頭是探傷儀的重要組成部件,，正確選用探頭,，對探傷的靈敏度及方向性，分辨率,、雜波干擾都有很大影響,，探傷人員必須重視這一點。

30裂紋深度的準(zhǔn)確判斷方法是什么?
答:要想準(zhǔn)確的知道裂紋的深度必須用鏟削判定法,，鏟削時必須嚴(yán)格執(zhí)行分層鏟削,，每次01-02mm，直到鏟屑不開口時為止,，然后用深度尺測量鏟槽的深度即為裂紋的實際深度,。

31探傷輔助設(shè)備有哪些？
答：除銹機(jī),，干法探傷時應(yīng)有自動六等分功能的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和車軸探傷時的起重吊運(yùn)設(shè)備,。

323000型探傷機(jī)對周向和縱向磁化電流有什么要求？
答：周向磁化電流0——3000A連續(xù)可調(diào),，縱向磁化磁勢0——24 000A·N連續(xù)可調(diào),。

33環(huán)形探傷器探車軸負(fù)載磁化磁勢是多少？
答：大于1 500A·N,。

34對取得Ⅰ級探傷資格證書的人員有什么要求,？
答：必須經(jīng)過一年以上時間的實際操作，方可獨立上崗作業(yè)并在探傷記錄上簽章,。

35對探傷室的溫度有何要求,？
答：室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)達(dá)到5℃以上。

36輪軸磁粉探傷所用電源與大型機(jī)械動力電源有什么要求？
答：探傷所用電源與大型機(jī)械動力電源必須分開,。

37環(huán)形,、馬蹄形探傷器應(yīng)配備哪些附屬電器設(shè)備,？
答：電流,、電壓表及穩(wěn)壓器。

38檢驗磁粉粒度時,，應(yīng)配備哪幾種型號銅網(wǎng)篩,？
答：100目、200目,、320目,。

39對濕法探傷用磁粉的懸浮性有何規(guī)定？
答：用酒精沉淀法進(jìn)行測量,，酒精和磁粉明顯分界處的磁粉柱高度應(yīng)不低于180mm,。

40磁懸液的更換周期為多少？
答：根據(jù)工作量,、季節(jié)變化及磁懸液的清潔程度,，由各單位自行確定更換周期，但全部液體zui長更換周期不超過3個月,。

41采用交—直流全軸復(fù)合磁化法或直接通電流法時,，周向磁化電流計算公式是什么？
答：I=H×D/320=(8～10)D,。

42采用線圈法時縱向磁化磁勢的選擇公式是什么,？
答：縱向磁化磁勢NI=45 000×D/L。

43性能校驗分哪兩種,？各種檢驗應(yīng)有哪些人參加,？
答：分日常和季度校驗兩種。日常校驗由工作者,、工長,、質(zhì)檢員、驗收員參加,。季度校驗由管檢修(生產(chǎn))的副段(廠)長或總工程師負(fù)責(zé)組織,，輪軸專職、設(shè)備專職,，驗收員,、質(zhì)檢員、工長,、工作者和維修工共同參加,。

44日常校驗分為哪兩大項？
答：*項為常規(guī)檢查，第二項為綜合靈敏度校驗,。

45綜合靈敏度校驗有哪幾項,？
答：共分為六項：(1)粘貼試片；(2)磁粉及磁懸液的檢驗,；(3)磁化檢驗,；(4)磁痕分析；(5)退磁性能檢查,；(6)填寫日常校驗記錄,。

46全軸復(fù)合磁化時A型試片如何顯示為合格？
答：A型試片各溝槽均應(yīng)顯示清晰,。

47探傷工應(yīng)在什么地方記錄,、簽章及填寫？
答：車統(tǒng)—51A,、車統(tǒng)—52A,、車統(tǒng)—53A、日常及季度校驗記錄,。

48什么樣材質(zhì)的工件才能適用磁粉探傷,？
答：鐵磁性物質(zhì)及其合金制成的工件適用于磁粉探傷。

49影響電磁探傷器的靈敏度的因素有哪些,？
答：四種因素：(1)磁力線條數(shù),；(2)磁粉性能；(3)工件缺陷大小和深度,；(4)裂紋與磁力線的夾角,。

50在磁粉探傷時，如何選定磁場方向才為有效,？
答：選定所用的磁場方向,，往往要沿著兩個以上的方向進(jìn)行磁化，才能有效的發(fā)現(xiàn)裂紋的存在,，不然就易漏探,。

51探傷作業(yè)“四認(rèn)真”的內(nèi)容是什么？
答：(1)認(rèn)真觀察磁粉流動和聚粉形狀,；(2)認(rèn)真執(zhí)行可疑處的重復(fù)探傷檢查,；(3)認(rèn)真執(zhí)行裂紋的判斷；(4)認(rèn)真填寫有關(guān)探傷記錄,。

52什么是盲區(qū),？影響盲區(qū)的主要因素是什么？
答：盲區(qū)是探測面附近不能探出缺陷的區(qū)域,，以探測面到能夠探出缺陷的zui小距離表示,。影響盲區(qū)的主要因素有發(fā)射強(qiáng)度、始波寬度、放大器恢復(fù)時間,、探頭的阻尼特性等,。

53對鉤舌、鉤尾框,、鉤舌吊,、鉤尾吊除銹有何要求?答：外表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB8923的Sa2級，局部不低于Sa1級,。

54開工前如何調(diào)試超聲波探傷儀,？
答：開工前按如下規(guī)定調(diào)試儀器：聯(lián)接好00直探頭和探頭聯(lián)接線,，首先調(diào)節(jié)儀器的水平和垂直旋鈕,，使時間基線與水平刻度線重合，始波前沿對準(zhǔn)刻度0,，調(diào)節(jié)深度旋鈕,，使熒光屏亮度適中，調(diào)節(jié)聚焦和輔助聚焦旋鈕使時間基線清晰,，儀器其它各部旋鈕置適當(dāng)位置,。

55車輛輪對探傷(熒光磁粉3000型探傷機(jī))作業(yè)順序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：(1)檢查探傷機(jī)各部技術(shù)狀態(tài),，電器連接應(yīng)無破損,、松動，操作控制臺按扭作用良好,；(2)電流,、電壓表檢定不過期，工作性能良好,；(3)探傷輔助工具齊全,；(4)用輻射照度計檢測紫外線燈照射的暗區(qū)白光強(qiáng)度，不應(yīng)超過20 lx,，紫外光波長范圍應(yīng)符合320～400nm,，試件表面紫外光幅照度不低于800μW/cm2；(5)車軸探傷磁粉粒度為小于320目,，檢查磁懸液濃度(用沉淀管取100ml進(jìn)行沉淀試驗,，時間不少于30min)濃度應(yīng)符合01～06ml/100ml標(biāo)準(zhǔn)；(6)檢查輪對除銹質(zhì)量,，并用車統(tǒng)—51核對軸號,；(7)檢查探傷機(jī)靈敏度(將A1a15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片貼在實物輪對車軸易發(fā)生裂紋或磁探傷強(qiáng)度較弱的部位)；(8)均勻噴液,，磁化,，觀察磁化電流，觀察車軸各部聚粉情況；(9)磁化時,，周向磁化電流須符合700～1 500A,，縱向磁化磁電流20～40A；(10)按規(guī)定要求填寫磁粉探傷機(jī)日常性能校驗記錄,。

56如何進(jìn)行超聲波探傷儀日常性能校驗,？
答：每日開工前由探傷工、探傷工長,、質(zhì)量檢查員,、驗收員共同進(jìn)行，檢查探傷儀的技術(shù)狀態(tài),，使用標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)定測距,，確定探傷靈敏度，并在半軸實物試塊上進(jìn)行當(dāng)量對比校驗,。校驗完畢,，確定良好后在超聲波探傷儀日常性能校驗記錄上詳細(xì)做好記錄并共同簽章。

57磁懸液探傷機(jī)日常性能校驗作業(yè)順序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
答：(1)檢查探傷設(shè)備技術(shù)狀況,，電器連接線無破損、折斷,、松動,，控制臺接件或開關(guān)作用良好；(2)工作臺指示燈,，穩(wěn)壓器性能作用良好,；(3)白光照度符合規(guī)定要求；(4)探傷*輔助工具齊全,。

58磁懸液探傷機(jī)日常性能校驗作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
答：(1)探傷機(jī)周向磁化電流0——6 000A連續(xù)可調(diào)，縱向磁化磁勢0——4 000A·N,，連續(xù)可調(diào),；(2)使用A1a15/50 A型試片，進(jìn)行靈敏度實驗,，試片須平整無破損,、折皺、銹蝕和油污,，表面干凈,，粘貼在易發(fā)生裂紋的部位磁化時圓形溝槽顯示清晰；(3)磁粉粒度應(yīng)小于320目,，采用濕法探傷須進(jìn)行磁懸液檢驗,，時間不少于30min,，磁懸液濃度應(yīng)符合12～24ml/100ml規(guī)定要求；(4)磁化檢驗,，試件磁化前,，實物表面須充分濕潤，通電進(jìn)行復(fù)合磁化,，應(yīng)觀察縱向和周向磁化電流符合磁化要求,；(5)實物試件退磁后，應(yīng)使用磁強(qiáng)計進(jìn)行退磁檢驗,，其剩磁不超過240A/m規(guī)定要求(退磁檢查,，零件應(yīng)距退磁臺3m)；(6)正確填寫探傷機(jī)日常性能校驗記錄,。

59配件電磁探傷(端軸,、閘瓦托吊、鉤舌,、鉤尾框)作業(yè)順序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
答：(1)探傷前檢查設(shè)備,、用具并填寫記錄,；(2)用A型試片檢查靈敏度；(3)清除工件表面油垢,、銹皮,；(4)磁懸液濃度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；(5)檢查探傷器工作電壓≤36V,，磁化磁勢≥1 500A·N(環(huán)形)或提升力≥49N(長方形試塊),；(6)使用環(huán)形探傷器探端軸(直徑36mm)應(yīng)施行三面探傷；(7)探傷器內(nèi)徑面距被探工件高度應(yīng)小于50mm,；(8)移動速度應(yīng)小于015m/s,；(9)馬蹄形探傷器兩頂部須與工件接觸。

60配件電磁探傷(端軸,、閘瓦托吊,、鉤舌、鉤尾框)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
答：(1)鉤舌內(nèi)側(cè)面上,、下彎角處和鉤舌牽引面的彎角處；(2)車鉤尾框后端內(nèi)彎角處,；(3)制動梁滾子軸根部,；(4)吊環(huán)平直磨耗部分與彎角處；(5)探傷器線圈溫度不得超過70℃,； (6)關(guān)機(jī),、填寫記錄,。

61電磁探傷時應(yīng)注意哪些事項？
答：(1)探傷工要按規(guī)定著裝,，做好安全防護(hù)工作,，探傷設(shè)備如有損壞和絕緣不良要及時修理；(2)探傷器及變壓器凡是有高壓的鐵芯鐵殼的地方,，均應(yīng)有接地裝置,；(3)對于探傷物件應(yīng)安置牢固，以免在探傷時因物件移動而傷人,，對容易滾動的工作物一定要用制止器,；(4)探傷器、變壓器和鐵粉均應(yīng)放置干燥之處,，以免受潮造成漏電,，鐵粉受潮成塊會影響探傷的效果。

62電磁探傷應(yīng)注意些什么,？
答：(1)探傷之前必須將被探傷工件表面的銹蝕油垢,、灰塵及水分除凈，直至*露出金屬表面為止,；(2)清理被探工件表面以后,，應(yīng)先作外觀檢查，找出可以看到的缺陷及可疑的地方,，作為探傷的重點,；(3)準(zhǔn)備工作做好以后，應(yīng)先檢驗探傷器的靈敏度及性能,，確認(rèn)良好后再進(jìn)行探傷作業(yè),；(4)按照輪對輪廓尺寸放置探傷器，使受探各部位都能受到磁場勵磁,，探傷時應(yīng)采取縱向磁化法和周向磁化法,，周向磁化時，應(yīng)以探傷器中線為中心,，利用空間的斜角,，作往復(fù)擺動，這種擺動除可檢查斜裂紋外,，還可使鐵粉分布均勻,，不致集中，有利于顯示,，但擺動與移動均不宜過快,，要短暫停頓，使磁力線穩(wěn)定,，促成漏磁穩(wěn)定,，有利于鐵粉集中,；(5)探傷中發(fā)現(xiàn)有鐵粉集中現(xiàn)象，應(yīng)將探傷器角度略加變動,，使磁力線與集中處有較大的交角促使顯示更加清晰,；探傷部位的鐵粉聚積成線狀時，應(yīng)將鐵粉擦凈,，再度復(fù)查探傷,，如仍成線狀時，應(yīng)辨認(rèn)是否裂紋,，裂紋的表面是：從外觀看,，鐵粉呈現(xiàn)密集，有力的鋸齒狀條紋,，如移動探傷器或用嘴吹時鐵粉不易消散,；若無裂紋鐵粉的堆積形式是：松散無力，邊緣輪廓不整齊,，移動探傷器或用嘴吹時,，鐵粉極易消散，如遇有鐵粉聚集,，辨認(rèn)不清裂紋或重皮時,，應(yīng)將鐵粉聚集處鏟削磨光后，再進(jìn)行探傷檢查,；(6)探傷完了按規(guī)定打鋼印并將探傷情況寫在規(guī)定的記錄中,。除了對軸頸、防塵板座,、軸身探傷外，對大輪徑的雜型輪對輻板心要進(jìn)行探傷,。

63要使直徑40mm,，長200mm的圓鋼棒的表面磁場強(qiáng)度達(dá)到8000A/M，用通電法進(jìn)行周向磁化時,，電流值應(yīng)取多少,？
答：I=HD/320=(8000×40)/320=1000A

64工件的長度為200mm，直徑為25mm,，求該工件的L/D值,？
答：L/D=200/25=8

65一工件長225mm，直徑25mm,，放在5匝線圈中磁化,，則磁化電流值是多少？
答：NI=45000/(L/D)=45000/(225/25)=5000I=5000/N=5000/5=1000A

66鋼的相對磁導(dǎo)率Mr=3000,，在鋼中,，磁感應(yīng)線的方向與分界面的法線成88°角,，求在空氣中磁感應(yīng)線與分界面法線所成的角度？
答：tanα2=M2/M1tanα1=M0/3000M0tan88°=286/3000=00095α2=054°

67什么是磁粉探傷,？
答：是檢查鐵磁材料表面及近表面缺陷的一種無損探傷方法,。

68磁粉探傷的優(yōu)點有哪些？
答：磁粉探傷具有下列優(yōu)點：(1)能直觀地顯示出缺陷的形狀,、位置,、大小和嚴(yán)重程度,可大致確定缺陷的性質(zhì)；(2)具有很高的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的zui小寬度可達(dá)01微米,；(3)幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個部位,；(4)檢查速度快,工藝簡單,費用低廉。

69磁粉探傷有哪些局限性,？
答：磁粉探傷的局限性如下：(1)磁粉探傷能用來檢查碳鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼、沉淀硬化鋼和電工鋼等,。但不能用于檢查鋁,、鋼、鐵及其合金和奧氏體不銹鋼,以及用奧氏體鋼焊條焊接的鐵磁材料焊縫,。即只能用于檢查鐵磁性材料,不能用于檢查非鐵磁性材料,；(2)只能用來檢查材料表面及近表面缺陷,而不能檢查埋藏很深的內(nèi)部缺陷。根據(jù)所采用的檢驗方法,、電流類型以及缺陷特性,可探測的皮下缺陷的埋藏深度一般不超過1～2毫米,對于很大的氣孔,探測深度可達(dá)10毫米,；(3)磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)分層,但如果分層與工件表面構(gòu)成的角度小于20°,也就難于發(fā)現(xiàn)了。對于表面淺的劃傷與鍛造皺紋也很難發(fā)現(xiàn),。

70磁粉探傷的原理是什么,？
答：鐵磁材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形,，逸出工件表面形成磁極并形成可檢測的漏磁場,。此時，在工件表面上撒上磁粉或澆上磁懸液,，磁粉粒子便會吸附在缺陷區(qū)域,，顯示出缺陷的位置、形狀和大小,。

71磁力線具有哪些特征,？
答：(1)磁力線從磁鐵的N極開始而終止于S板,或者進(jìn)入鄰近磁鐵的S極。放在磁場里的磁針將順著磁力線的方向停下來,；(2)由于磁場內(nèi)某一點只可能有一個磁場方向,所以磁力線是一些互不相交的曲線,；(3)同性磁極間<例如N與N或S與S>磁力線有互相排擠的傾向,這是同性磁極相斥的原因；(4)異性磁極間磁力線有縮短長度的傾向,這是異性磁極相吸的原因,。

72什么是磁介質(zhì),？
答：凡是能夠影響磁場的物質(zhì)都稱為磁介質(zhì),。

73磁粉探傷中，交流電能夠被廣泛應(yīng)用的優(yōu)點是什么,？
答：(1)對表面缺陷的檢測靈敏度高,；(2)易于退磁；(3)可以實現(xiàn)感應(yīng)電流法磁化,；(4)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合磁化,；(5)磁化變截面工件宜用交流電；(6)有利于磁粉的遷移,；(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,。

74選用磁化電流的種類應(yīng)注意什么？
答：(1)用交流電磁化時,，對表面缺陷的檢測靈敏度高,；(2)用直流電或整流電磁化時，能探測表面及近表面的內(nèi)部缺陷,；(3)脈動電流中包含的交流分量越大,，探測內(nèi)部缺陷的能力越差；(4)由于趨膚效應(yīng),，對材料表面下的磁化能力,，交流電比直流電弱；(5)交流電用于剩磁法時,，工件上剩磁不夠穩(wěn)定,，必要時，可加配斷電相位控制器,；(6)直流或脈動電流用于剩磁法時,，剩磁穩(wěn)定；(7)沖擊電流只能用于剩磁法,。

75磁粉探傷機(jī)一般包括哪幾個主要部分,？
答：磁化電源、工件夾持裝置,、指示裝置、磁粉或磁懸液噴灑裝置,、照明裝置,、推磁裝置等。

76磁粉探傷用的磁粉通常分幾種,？
答：熒光磁粉和非熒光磁粉,。

77試塊有哪些功用？
答：試塊主要用于檢查探傷裝置,、磁粉和磁懸液的綜合使用性能,，還可以間接的考察操作方法是否得當(dāng),，一般不能確定被檢查工件的磁化電流值，也不能用于考察工件表面的磁場分布特征,。

78試片有哪些功用,？
答：試片用于考察工件表面的磁場分布特征，確定被檢查工件的磁化電流值,，以及直接考察試驗條件和操作方法是否得當(dāng),。

79什么是剩磁法？
答：剩磁法是利用工件的剩磁進(jìn)行磁粉探傷的方法,。

80剩磁法如何操作,？
答：先將工件磁化，待切斷磁化電流移去外加磁場后,，再將磁粉或磁懸液施加到工件表面,。

81什么是干法？
答：用干燥磁粉進(jìn)行探傷的方法叫干法,。

82干法探傷的注意事項,？
答：要在工件磁化之后施加磁粉，而在觀察和分析磁痕之后再撤去磁場,，磁痕的觀察應(yīng)在施加干磁粉和去處多余磁粉的同時進(jìn)行,。

83什么是濕法探傷？
答：磁粉懸浮在油,、水或其它液體介質(zhì)中使用便稱為濕法,。

84退磁的目的是什么？答,；退磁的目的就是將工件內(nèi)剩磁減小到不妨礙使用的程度,。

85 超聲波探傷儀修程和檢修周期是如何規(guī)定的？
答：車軸軸對超聲波探傷儀須按規(guī)定周期進(jìn)行小修,、中修,、大修，并按規(guī)定進(jìn)行計量檢定,；使用中的超探儀應(yīng)保證狀態(tài)良好不得超過定檢期,。小修：6個月；中修12個月,；大修36個月

86直流或低頻電流退磁法是什么,？
答：用直流電退磁時，即要減弱磁場,，又要反轉(zhuǎn)磁場方向,，即得到低頻的換向電流。

87在固體中超聲波傳播的波型有幾種?
答：有四種分別是橫波、縱波,、表面波,、板波。

88什么是磁痕,？
答：通常把探傷時磁粉聚集而形成的圖象叫磁痕,。

89什么是材料的不連續(xù)性？
答：材料均質(zhì)狀態(tài)受到的破壞稱為材料的不連續(xù)性,。

90 什么是假磁痕,？
答：工件上磁粉聚集而形成的磁痕,如果不是由于磁力的作用,即不是由于漏磁場而產(chǎn)生的,就叫做假磁痕。

91什么是缺陷,？
答：影響工件使用性能的不連續(xù)性稱為缺陷,。

92什么是冷隔？答,；冷隔是因金屬液未融合在一起,，被氧化皮隔開而形成的有圓角的縫隙或凹痕。

93鍛鋼件缺陷來源于幾方面,？
答：(1)鍛造過程產(chǎn)生的缺陷,；(2)熱處理過程產(chǎn)生的缺陷；(3)機(jī)加過程產(chǎn)生的缺陷,；(4)表面熱處理過程產(chǎn)生的缺陷,。

94什么是周向磁化？
答：周向磁化系指給工件直接通電,或者使電流流過貫穿工件中心孔的導(dǎo)體,旨在工件中建立一個環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的閉合磁場,磁力線具有閉合的形狀,。周向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件平行的缺陷,即與電流方向平行的缺陷,。

95 超聲波探傷中常用標(biāo)準(zhǔn)試塊的種類？
答：(1)TS—1G型標(biāo)準(zhǔn)試塊,；(2)TZS—R型標(biāo)準(zhǔn)試塊,；(3)CSK—1型標(biāo)準(zhǔn)試塊；(4)CS—1—5型標(biāo)準(zhǔn)試塊,。

96什么是縱向磁化,？
答：縱向磁化系指將電流通過環(huán)繞工件的線圈,使工件沿縱方向磁化的方法,工件中的磁力線平行于線圈的軸心線。主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸垂直的缺陷,。利用電磁輒磁化使磁力線平行于工件縱軸亦屬于這一類,。

97什么是多向磁化？
答：多向磁化系指通過復(fù)合磁化使之在工件中產(chǎn)生一個大小及方向隨時間成圓形,、橢圓形或螺旋形變化的磁場,。因為磁場的方向在工件上不斷地變化著,所以可以檢查出不同方向的缺陷。

98試述磁力探傷準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有哪些,？
答：(1)鐵粉要干燥干凈，不應(yīng)含有灰土和雜質(zhì)的存在。(2)每個班次前,，用標(biāo)準(zhǔn)驗棒仔細(xì)的檢驗探傷器的靈敏度是否良好,。(3)在春、冬季節(jié)時,，應(yīng)將被探的車軸和輪對提前進(jìn)入室內(nèi)放入地點或探傷架上預(yù)熱,。

99 超聲波探傷的目的是什么？
答：超聲波探傷是發(fā)現(xiàn)車輛輪對車軸危害性疲勞裂紋及缺陷的重要無損檢測手段,。

100 常用磁粉的制作步驟有哪些?答：
(1)收集鍛軋后的低碳鋼氧化皮,；
(2)在清水中清洗；
(3)在200°-300°C的溫度下烘干,；
(4)用磁選機(jī)或電磁鐵進(jìn)行磁選,清除非磁性雜質(zhì),；(5)在球磨機(jī)中粉碎；(6)用80-100目的篩子過篩,。為干法探傷用時,則用200目的篩子過篩,；(7)還原處理工藝；(8)再經(jīng)球磨,、過篩,、鑒定后制成合格的磁粉。