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化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器（1500g/h）
型號(hào)：ZH4934

貨號(hào)：ZH4934

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1.以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主,、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑,。
2.設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),，由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣,，在每一反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高,，按氯計(jì)ClO2含量大于70%,。
3.為了充分延長(zhǎng)原料反應(yīng)的時(shí)間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,，設(shè)備采用五分置式反應(yīng)器,，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總氯的70－80％,。
4.的五反應(yīng)器,，原料在反應(yīng)器停留時(shí)間達(dá)到1.95小時(shí)，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng),，因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上,。
5.五反應(yīng)器機(jī)理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的二氧化氯氣體,，原料轉(zhuǎn)化率較低,，因此在前四進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯氣體，在第五開始加溫,，使原料充分反應(yīng)此時(shí)氯氣較多二氧化氯較少,，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占氯高。
6.設(shè)備采用雙控溫大提高原料的轉(zhuǎn)化率,，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上,。具體辦法將前四反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃,，第五采用干式加熱至60～70℃,。
7.設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出,。
8.由于原料的充分反應(yīng),，使消毒后的水體中氯酸鹽含量降低，達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求：氯酸鹽低于0.7ppm,。
9.自動(dòng)恒溫控制,，控制溫度60-70℃，由于我公司的加溫采用干式加熱,，測(cè)溫體直接檢測(cè)反應(yīng)器內(nèi)部溫度,，不同于其他廠家采用水浴加熱并檢測(cè)水浴溫度，因此要水浴加熱方式那樣很高的溫度，同時(shí)大的減少加熱時(shí)間和減少能量損耗,。
10.*采用的反沖洗系統(tǒng),，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會(huì)存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過(guò)反沖洗系統(tǒng),可使每一的反應(yīng)器清洗干凈。
11.設(shè)備保障：*的裝置,，可將反應(yīng)器內(nèi)限爆炸的二氧化氯氣體釋放到室外,并自動(dòng)恢復(fù)密閉狀態(tài),，使設(shè)備處在常壓和負(fù)壓狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中和緊急停機(jī)時(shí)使用,。
12.原料輸送采用進(jìn)口精密電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵,，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確,、,，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種模式選擇，計(jì)量泵面板具有液晶顯示,。
13.設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫,、耐腐蝕的合成金屬或金屬鈦材料、設(shè)備使用壽命10年以上,。