孔板多流量計功能簡介：
鉆孔多流量計用以測定煤層鉆孔瓦斯涌出初速度，以預(yù)測工作面前方煤體的煤與瓦斯突出危險性和檢驗防止煤與瓦斯突出措施的防突效果,。也可用以測定防突超前鉆孔的影響半徑,。
鉆孔多流量計采用噴咀節(jié)流原理設(shè)計的,，當(dāng)氣體流過噴咀時,，流束的斷面生產(chǎn)收縮，同時在噴咀的兩側(cè)產(chǎn)生壓差,，流量越大,，壓力越大。當(dāng)壓差時,，噴咀孔徑越大,，通過的氣體流量也越大。鉆孔多流量計設(shè)計有5個不同的噴咀,，換不同孔徑的噴咀,，可獲得不同的流量測定范圍。
孔板多流量計原理構(gòu)造：
鉆孔多流量計采用噴節(jié)流原理設(shè)計,。當(dāng)氣體流過噴咀時,，流束的斷面產(chǎn)生收縮，同時噴咀的兩側(cè)產(chǎn)生壓差,。流量越大,，壓差也越大。當(dāng)壓差撕,，噴咀孔徑越大,，通過的氣體流量也越大。流量計設(shè)計有5個不同孔徑的噴咀,，換不同孔徑的噴咀,，可獲得不同的流量測定范圍。
孔板多流量計參數(shù)：
流量測量范圍：0.1~100L/min;
水柱壓差讀數(shù)： 0~160mm;
儀器分辨率：1mmH2O;
孔板多流量計測定方法和步驟：
1,、測定前的要準(zhǔn)備
給水柱計注水,，并將兩側(cè)也面調(diào)整至零刻度線；
檢查儀器的密封性能，一旦密封失效,，需要換新的“O”型密封圈,；
根據(jù)煤層條件預(yù)計流量的大小，選擇流量范圍較為接近的噴咀,，安裝在流量計噴咀底座上,。
2、測定方法和步驟
該流量計和膠囊封孔器配套使用,。在進(jìn)行工作面煤與瓦斯突出危險性預(yù)測和防突測試效果檢驗時,，鉆孔打完后，迅速插入封孔器進(jìn)行封孔,。然后將封孔器排氣管與流量計進(jìn)氣咀用膠管連接,，保持流量計水柱計呈鉛錘位置。此時,，煤體排放的瓦斯經(jīng)測量室,、排氣管,、連接膠管,、流量計噴咀排出，在水柱計兩側(cè)產(chǎn)生壓差,。讀取水柱計壓差值,。
上述測定過程要求在2min內(nèi)完成。
鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)確定：
鉆孔瓦斯涌出初速度q(L/min)由下式計算：Q=K·K1
式中：K—所選用噴咀的流量系數(shù),，L/min·mm ,；
該系數(shù)由實驗確定，儀器出廠時在說明書中給出,。
K1—瓦斯?jié)舛刃拚禂?shù),。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上，故該系數(shù)取為1.34;
△h—水柱計壓差讀數(shù),，mm.
鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)礦煤層實測資料確定,。實測資料時，
煤的揮發(fā)份 5~15 15~20 20~30  >30
qm                5.0     4.5       4.0       4.5
表2 噴咀系列表
噴咀號                                1                     2                    3                      4                     5
噴咀孔徑D(mm)               0.5                  1.0                2.5                   5.0                 7.0
噴咀系數(shù)K(L/min·mm)     0.033             0.130            0.83               3.250              6.370
流量測定范圍(沼氣)(L/min)0.09~0.55  0.35~20.20  2.18~13.78   8.71~55.08   17.07~107.97
設(shè)計采用5個不同孔徑的噴咀,。由于受噴咀加工精度的限制,，同一直徑噴咀的噴咀系列均不完相同，故儀器出廠前每個噴咀均需在校正儀上進(jìn)行標(biāo)定,，以得到實際噴咀的系數(shù),。表2給出了所設(shè)計5個噴咀的噴咀系列。
孔板多流量計測定中注意事項：
1,、鉆孔多流量計“O”型密封圈須密封,；
2、噴咀應(yīng)保持清潔，節(jié)流孔雜物堵塞,，保持氣流暢通,；
3、測定時兩通旋塞3須逆時方針方向旋轉(zhuǎn)到位,，使其內(nèi)部8 X 1.9規(guī)格“O”型密封圈密封,。