飛灰采樣器產(chǎn)品簡介：
固定式煤粉取樣器主于正壓直吹式制粉系統(tǒng)風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣,。由于磨煤機碾磨件的磨損,、煤種,、塊度的變化,，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率,，因此定期對煤粉細(xì)度取樣檢測,，當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度,，或換碾磨部件是要的,。
本煤粉取樣器設(shè)計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn),，且易于取樣,。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制,。這樣可以得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值,。
該煤粉取樣器與同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥,。,；因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達(dá)到煤粉取樣裝置所需的工作壓力,，往往因壓力大而取樣失真,，代表性。
飛灰采樣器結(jié)構(gòu)形式：
固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：
取樣管：插入煤粉管道中,，取樣口朝向煤粉氣流來向,，煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣,。
分離器：將煤粉和氣體分離,，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用,，落入集粉器,。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部,，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離,，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離,。
取樣瓶：將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,，供標(biāo)定之用。
取樣閥：煤粉取樣時,，將此閥打開,，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置,，進行取樣,。
吹掃閥：當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥,，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道,。
調(diào)壓閥：調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度,。壓力不可調(diào)的太大,，以防煤粉取樣失真。
壓力表：為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù),。
飛灰采樣器工作原理：
固定式煤粉取樣器是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固,、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明,。
煤粉取樣過程中，閥門為開啟狀態(tài),，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時,，其射流作用然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出,。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接,，能與外部連通的*進口取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置,，煤粉在分離器中被分離,，并進入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內(nèi)的葉片作二次分離后,，被壓縮空氣帶出,，并重新送入煤粉管道，對工作場所不產(chǎn)生污染,。
增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣后,，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進行吹掃,，以防取樣管被煤粉堵塞,。并取樣準(zhǔn)確。
飛灰采樣器操作程序：
1.吹掃 取樣前要將取樣管吹掃干凈,，防止煤粉堵塞取樣管,。
2.開啟取樣控制閥11；關(guān)閉吹掃閥9,；吹掃取樣管1~3分鐘,，關(guān)閉閥門將取樣瓶中的煤粉清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封,。
飛灰采樣器取樣步驟：
1.取樣前閥門為關(guān)閉狀態(tài),，先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力,，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05-0.1MPa,。
2.在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)好的情況下，開啟球閥即開始取樣,，取樣時間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來確定,，一般1~2分鐘，取樣完成后關(guān)閉閥門,，取下取樣瓶,，將樣品取出；將取樣瓶方回原處,，接口處的密封,。