定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比,。E以單位面積上承受的力表示,，單位為達(dá)因每平方厘米。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì),。剪切形變時(shí)的模量稱為剪切模量,，用G表示；壓縮形變時(shí)的模量稱為壓縮模量,，用K表示,。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示,。
切變彈性模量G,，材料的基本物理特性參數(shù)之一，與楊氏(壓縮,、拉伸)彈性模量E,、泊桑比ν并列為材料的三項(xiàng)基本物理特性參數(shù)，在材料力學(xué),、彈性力學(xué)中有廣泛的應(yīng)用,。其定義為：G=τ/γ，其中G(Mpa)為切變彈性模量,；τ為剪切應(yīng)力(Mpa),；γ為剪切應(yīng)變(弧度)。
材料在彈性階段分成線彈性和非線彈性兩個(gè)部分,，線彈性階段材料的應(yīng)力與變形*為直線關(guān)系,，其應(yīng)力zui高點(diǎn)為比例極限。符號：σP
材料受外力作用,，在一定限度內(nèi),，消除外力，仍能恢復(fù)原狀,，稱為該材料彈性形變階段,。彈性極限即該材料保持彈性形變不產(chǎn)生*形變時(shí)，所能承受的zui大的應(yīng)力,，用σe表示,，單位為MPa(或N/mm2)。大多數(shù)金屬零件可以通過熱處理來提高其彈性極限,。
物體在外力作用下發(fā)生破壞時(shí)出現(xiàn)的zui大應(yīng)力，也可稱為破壞強(qiáng)度或破壞應(yīng)力,。一般用標(biāo)稱應(yīng)力來表示,。根據(jù)應(yīng)力種類的不同，可分為拉伸強(qiáng)度(σt),、壓縮強(qiáng)度(σc),、剪切強(qiáng)度(σs)等。符號為σb,，單位為MPa(或N/mm2),。
試樣在拉伸過程中，材料經(jīng)過屈服階段后進(jìn)入強(qiáng)化階段后隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時(shí)所承受的zui大力（Fb）,，除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ）,，稱為抗拉強(qiáng)度或者強(qiáng)度極限（σb），單位為N/mm2（MPa）,。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的zui大能力,。計(jì)算公式為：σ=Fb/So,；（Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的zui大力，N（牛頓）,； So--試樣原始橫截面積,，mm²）。
指的是材料抵抗彎曲不斷裂的能力,。彎曲試驗(yàn)中測定材料的抗彎強(qiáng)度一般指試樣破壞時(shí)拉伸側(cè)表面的zui大正應(yīng)力,。在實(shí)驗(yàn)室中對材料的抗彎強(qiáng)度進(jìn)行測試一般采用三點(diǎn)抗彎法和四點(diǎn)抗彎法。其中四點(diǎn)測試要兩個(gè)加載力,，比較復(fù)雜,；三點(diǎn)測試zui常用。三點(diǎn)測試抗彎強(qiáng)度公式：R=（3F*L)/（2b*h*h)（符號意思：F—破壞載荷,，L—跨距,，b—寬度，h—厚度）
抗壓強(qiáng)度代號σbc,，指外力是壓力時(shí)的強(qiáng)度極限,。公式p=P/A；式中p為抗壓強(qiáng)度,，以每平方吋多少磅（psi）,、每平方公分多少公斤為單位，P為壓力,，以磅,、公斤為單位，A為剖面面積,，以平方公分,、平方吋為單位。
代號σc,，指外力與材料軸線垂直,，并對材料呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度極限。耐火材料中炮泥的抗剪強(qiáng)度稱為蝕亞值,，單位MPa,。有的炮泥蝕亞值測試儀。根據(jù)庫倫定律土的抗剪強(qiáng)度τ=σtanφ+c,；其中φ為內(nèi)摩擦角,，c為土的粘聚力。
用圓柱形材料試件作抗扭實(shí)驗(yàn)可求得扭矩和扭角的關(guān)系,，相應(yīng)zui大扭矩的zui大剪斷應(yīng)力叫抗扭強(qiáng)度,。扭矩在物理學(xué)中就是力矩的大小，等于力和力臂的乘積,，單位是牛米N·m,。
試樣在拉伸時(shí),，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加,，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的zui小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn),。屈服點(diǎn)σs的計(jì)算公式σs=Ps/Fo(MPa)；其中,，Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,，F(xiàn)o為試樣斷面積，MPa等于N（牛頓）/mm2,。
金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服的金屬材料,，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限,，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。
在給定的溫度下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),，試樣發(fā)生斷裂的應(yīng)力值,，用符號σ（T，t）表示,。其中σ表示應(yīng)力,，單位為MPa；T為溫度,，單位為℃,；t為時(shí)間，單位為h,。例如：σ（700,，1000）=200MPa，表示材料在700℃時(shí),，持續(xù)時(shí)間為1000h,，的持久強(qiáng)度為200MPa。
金屬在某一溫度下,經(jīng)過一定時(shí)間后,蠕變量不超過一定限度時(shí)的zui大允許應(yīng)力.如σ6000.11000=294Nmm2表示在600℃經(jīng)1000h,蠕變量不超過01%的zui大允許應(yīng)力為294Nmm2,。
將壓頭（金剛石圓錐，鋼球或者硬質(zhì)合金球）按兩個(gè)步驟（初實(shí)驗(yàn)力和主實(shí)驗(yàn)力）壓入試樣表面,，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間卸除主實(shí)驗(yàn)力,，測量在初實(shí)驗(yàn)力下的殘余痕深度h。洛氏硬度沒有單位,，是一個(gè)無綱量的力學(xué)性能指標(biāo),，其zui常用的硬度標(biāo)尺有A,、B、C三種,，通常記作HRA,、HRB、HRC,，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號,，如50HRC。
將相對面夾角為136°的正四棱錐金剛石壓頭以一定的載荷壓入試樣表面并保持一定的時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,，所使用的載荷與試樣表面上形成的壓痕的面積之比,。代號為HV，計(jì)算公式為：
F=負(fù)荷(牛頓力),；S= 壓痕表面積 (平方毫米),；α= 壓頭相對面夾角=136°；d= 平均壓痕對角線長度(毫米),。
報(bào)告維氏硬度值的標(biāo)準(zhǔn)格式為xHVy,。例如185HV5中，185是維氏硬度值,，5指的是測量所用的負(fù)荷值（單位：千克力）,。
根據(jù)規(guī)定形狀的壓針在標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力作用下于規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓入試樣的深度轉(zhuǎn)換成的硬度值。代號為HS,。
指在拉力作用下，密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率(%),。彈性恢復(fù)率是指密封材料硬化體產(chǎn)生的變形能否*恢復(fù)的程度(%),。伸長率越大，且彈性恢復(fù)率越大,，表明密封材料的變形適應(yīng)性越好,。代號：δ
單位：%
材料受拉力斷裂時(shí)斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比值叫斷面收縮率,， 老標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6396-1992 中用ψ表示,，新標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6396-2006 中用Z表示，單位為%,。計(jì)算公式：
A0——試件原始截面積,；A1——試件拉斷后頸縮處的截面積。
反映金屬材料對外來沖擊負(fù)荷的抵抗能力,，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。沖擊韌性或沖擊功試驗(yàn)（簡稱"沖擊試驗(yàn)"）,，因試驗(yàn)溫度不同而分為常溫,、低溫和高溫沖擊試驗(yàn)三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗(yàn)兩種,。
指規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗(yàn)力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功,。
疲勞極限是材料學(xué)里的一個(gè)及重要的物理量,，表現(xiàn)一種材料對周期應(yīng)力的承受能力,。在疲勞試驗(yàn)中，應(yīng)力交變循環(huán)大至無限次而試樣仍不破損時(shí)的zui大應(yīng)力叫疲勞極限,。
在彈塑性條件下，當(dāng)應(yīng)力場強(qiáng)度因子增大到某一臨界值,，裂紋便失穩(wěn)擴(kuò)展而導(dǎo)致材料斷裂,，這個(gè)臨界或失穩(wěn)擴(kuò)展的應(yīng)力場強(qiáng)度因子即斷裂韌度,。它反映了材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展即抵抗脆斷的能力,。
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