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橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定(泰伯法)
點擊次數:2612 發(fā)布時間:2017-10-23
橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定(泰伯法)
測試范圍:使用泰伯磨耗機測定涂覆織物耐磨性的試驗方法。
對應機型:XK-3017泰伯爾磨耗試驗機(TABER磨耗試驗機)
名詞定義:
磨輪:一個小的砂輪或砂紙包裹的小滾輪
磨損:由于磨輪的刮擦作用導致橡膠或塑料摩擦表面材料的損失,。
試驗設備:(XK-3017TABER磨耗試驗機)
構造說明:
磨耗試驗機包括一個緊湊外殼,,一個用來承載測試樣品的平面圓形轉盤,一對能裝磨輪的臂桿,,一臺帶動轉盤在其平面轉動的電機,,一個記錄轉盤轉數的計數器,一個在達到預先轉數時可使試驗自動停止的裝置,,以及一個清除碎屑的吸塵裝置,。
磨輪裝在臂桿的自由端,可以自由轉動,。磨輪外邊緣表面與試樣表面接觸,。每個磨輪與轉動試樣表面之間的磨擦力使兩個磨輪朝相反方向轉動。在磨輪和試樣之間的接觸點,,每個磨輪外表面的運動方向與試樣的運動方向形成一個銳角,,相對每個磨輪,這兩個銳角方向相反,。
試樣由螺母和墊圈固定在轉盤的中心螺桿上,,當檢測薄試樣時,用一個環(huán)形夾或雙面膠帶將試樣固定在轉盤上,。臂桿中心支點與轉盤表面的垂直距離大約25mm,。
轉盤應平坦且定軸旋轉,在45mm半徑圓內,,任何一點在垂直方向上的跳動不應超過0.05mm,,轉盤公稱內徑zui小100mm,60HZ時轉速應為72r/min,50HZ時轉速應為60r/min.
裝載磨輪的臂桿應對稱并能沿水平軸自由擺動,。固定磨輪的方法應能使磨輪自由轉動,,例如使用滾軸軸軸承。安裝臂上的磨輪應是同軸的,,試驗時投影到轉動圓盤水平面上的投影線與圓盤軸線距離應為19.1mm.
每個磨輪內側面與中心點之間的距離應為26.2mm,。
每個臂桿應允許安裝配重來調節(jié)臂桿與磨輪間的平衡,并能夠增加已知質量的加荷砝碼。(注:每個臂桿設計成無需任何配重或附加質量,,就能在試樣上產生2.5N的力,。
磨輪:磨輪中間的軸向孔可以將其無松動的固定在臂桿輪股上。磨輪應為下述兩種形式之一:
1,、磨砂耗材料(磨輪),,磨輪厚度應為12.7mm,新磨輪外徑應為51.6mm,,修磨后使用的磨輪zui小直徑不得小于44.4mm.
2,、金屬圓盤,圓周表面應覆蓋厚度為6mm,,硬度為50~55IRHD的硫化橡膠,,該膠層表面粘砂紙或碳化硅布,粘貼應無空隙和重疊,。磨輪厚度應為12.7mm±0.2mm,直徑應為51.6mm±0.2mm.
3,、吸塵裝置:用來清理磨耗碎屑,吸塵裝置有兩個吸嘴,,位于試樣的磨耗區(qū)上,。其中一個固定在磨輪之間,另一個應固定在磨耗區(qū)上的對稱處,。每個吸嘴內徑均為8mm,,試樣到吸嘴的距離應為1.5mm。當吸嘴在工作位置時,,建議吸塵裝置吸力應是2.5~2.6kpa,,從而有效吸凈碎屑。
試樣:從涂覆織物樣品不相鄰的位置上隨機切取6個圓形測試樣品,,每個試樣直徑為114mm,中心孔為8mm,。
加荷砝碼:按材料和產品標準要求用于對每個磨輪施加負荷。
天平:測量精度為1mg.
試驗程序:
1,、試樣的裝備與安裝
稱量每個試樣的重量,,至1mg。在試樣測試面的反面粘貼雙面膠帶,,確保試樣或雙面膠帶無皺紋和折痕,,并且雙面膠帶不致試樣扭曲,不蓋住中心孔,。
將涂覆織物試樣仔細安裝在磨耗機轉盤上并壓平。
磨輪表面的準備
1,、如果使用碳化硅砂輪,,每次測試之前和每隔2000r,要重新校正磨輪。重新校正磨輪采用金剛石修正工具的尖頭接觸砂輪的方法,,校正工具來回動動25S,。為保證有效地校正,用修正工具在砂輪上施加所必需的zui小壓力,。在重新校正過程中,,砂輪轉速不低于6r/min,不高于10r/min。
2,、如果使用碳化硅砂紙,,應使用適當的粘合劑保護磨輪邊緣,并且將兩端對接好,。每500r均應更換砂紙,。
3、通過使用砝碼和加載砝碼調節(jié)每個磨輪的負載,。
操作說明:
根據相關材料或產品的標準要求,,設定轉數計數器,把磨輪放至試樣表面,,并啟動儀器開始測試,。
評估方法:
試驗轉數確定:依據相關材料或產品技術規(guī)范確定轉數終點。如果沒有產品標準,,建議采取下列方法確定試驗轉數終點:
1,、從磨耗部位的顏色變化來判斷,根據灰色樣卡等組判定顏色變化
2,、從基布或泡沫層的暴露情況來判斷
3,、從總質量損失來判定。
平均質量磨損量:以每100r導致的質量損失的毫克數計算,。
注:泰伯磨耗試驗機又名泰伯耐磨試驗機,、TABER耐磨試驗機現貨供應,我司憑借十余年的生產經驗,,成就了技術力量,、*、價格合理等優(yōu)勢,!因為專業(yè),,所以值得信賴!