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上海泛標紡織品檢測技術(shù)有限公司
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當(dāng)前位置：> 供求商機> 涂料耐洗刷測定儀/耐擦洗測試儀
貨物所在地：上海上海市
更新時間：2024/12/27 9:30:50
訪問次數(shù)：133
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油漆清漆：ISO 11998,；
內(nèi)墻涂料：ASTM/D3450、ASTM/D4213,、ASTM/D4828,、ASTM/D2486；
地板蠟：ASTM/D1792,、ASTM/D3206,、ASTM/D3207,；
建材涂料：GB/T9266-88《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》
1.自定義擦洗速度：6—60往復(fù)/分鐘,；
2.自定義往復(fù)次數(shù)：高100000,；
3.擦洗試驗臂可放3把刷子或墊子底座，提高試驗效率,；
4.有多重附件選擇符合ASTMISO和DIN標準；
5.試驗臂承重4kg(8.8lbs),；
6.行程長度28cm；
7.電源：AC220V50Hz,。
充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個涂料需要拉出3條涂層,。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3——4s,，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5％相對濕度的條件下,，水平放置在空氣中干燥7天,。
將刷子浸泡在水中,。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中,。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺,，以垂直于刷子路徑的方向放置,。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方,，漆面朝上,。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區(qū)域是水平的,。將定位框架放入盤中并夾緊,。
在開始試驗之，應(yīng)確認刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
開始測試,。經(jīng)過400次循環(huán)后,，若沒有失效，取出刷子（不要沖洗）,，再次加入10g攪拌的擦洗介質(zhì),，并在刷子的路徑上添加5mL水，然后繼續(xù)擦洗,。
當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線,，記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要,，停止機器并擦拭墊片區(qū)域,，以確定是否達到終點。
測試兩條涂層,。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30％,，測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個,，對剩余的結(jié)果求平均值,。
充分攪拌試驗涂料和參考涂料,，除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,，并排拉出兩條涂層,。為每個測試涂料（含參考涂料）準備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時拉出,，涂層部分應(yīng)在樣品的中部,。在標準條件下干燥7天,。
與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條，固定好,。
在開始試驗之前，應(yīng)確認刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板,。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試,。也就是說,，一個樣品板在右側(cè)具是參考涂料,，而第二個樣品板左側(cè)為參考涂料。
分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細線（擦洗痕跡）的循環(huán)次數(shù)。如果必要,，停機并擦拭銅條區(qū)域,，以確定是否達到測試終點,。
測試兩條涂層,。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30％,，測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個，對剩余的結(jié)果求平均值,。
上海泛標紡織品檢測技術(shù)有限公司 - 主營產(chǎn)品： 拉鏈疲勞試驗機,拉鏈往復(fù)疲勞試驗機
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