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參考價(jià): | 面議 |
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- 上海市 所在地
訪問次數(shù):945更新時(shí)間:2023-08-09 11:02:02
- 聯(lián)系人:
- 李先生
- 電話:
- 021-64208466
- 手機(jī):
- 13671843966
- 地址:
- 上海市閔行區(qū)顧戴路2578號(hào)
- 個(gè)性化:
- www.bzjthk.com
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,綜合 |
油漆清漆:ISO 11998,;
內(nèi)墻涂料:ASTM/D3450,、ASTM/D4213、ASTM/D4828,、ASTM/D2486,;
地板蠟:ASTM/D1792、ASTM/D3206,、ASTM/D3207,;
建材涂料:GB/T9266-88《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》
1.自定義擦洗速度:6—60往復(fù)/分鐘;
2.自定義往復(fù)次數(shù):高100000,;
3.擦洗試驗(yàn)臂可放3把刷子或墊子底座,,提高試驗(yàn)效率;
4.有多重附件選擇符合ASTMISO和DIN標(biāo)準(zhǔn),;
5.試驗(yàn)臂承重4kg(8.8lbs),;
6.行程長度28cm;
7.電源:AC220V50Hz,。
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒,。對每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料,。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3——4s,,防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對濕度的條件下,,水平放置在空氣中干燥7天,。
將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中,。確保銅條墊片光滑,、沒有毛刺,以垂直于刷子路徑的方向放置,。輕輕擦拭測樣品板,,將其放在銅條上方,漆面朝上,。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷,,測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊,。
在開始試驗(yàn)之,,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),,取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板,。
開始測試,。經(jīng)過400次循環(huán)后,若沒有失效,,取出刷子(不要沖洗),再次加入10g攪拌的擦洗介質(zhì),,并在刷子的路徑上添加5mL水,,然后繼續(xù)擦洗。
當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線,,記錄循環(huán)次數(shù),。如有必要,停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域,,以確定是否達(dá)到終點(diǎn),。
測試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過平均值的30%,,測試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過大的一個(gè),對剩余的結(jié)果求平均值,。
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料和參考涂料,,除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,,并排拉出兩條涂層,。為每個(gè)測試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時(shí)拉出,,涂層部分應(yīng)在樣品的中部,。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天。
與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,,固定好,。
在開始試驗(yàn)之前,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán),。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上,。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板,。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說,,一個(gè)樣品板在右側(cè)具是參考涂料,,而第二個(gè)樣品板左側(cè)為參考涂料。
分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細(xì)線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù),。如果必要,,停機(jī)并擦拭銅條區(qū)域,以確定是否達(dá)到測試終點(diǎn),。
測試兩條涂層,。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過平均值的30%,測試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過大的一個(gè),,對剩余的結(jié)果求平均值。