靶式流量計(jì)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí),，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在,；b、流量計(jì)長期運(yùn)行,，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變,；c、安裝或運(yùn)行過程中,，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理,。d,、流量計(jì)殼體接地不良；處理方法：用戶重新接地,。e,、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動過渡部件或取出,，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

靶式流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法,。b,、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下,，傳感器受力增大,，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。

計(jì)量誤差大,，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：a,、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件,，極大影響被測介質(zhì)流態(tài),；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。b,、流量計(jì)前后直管段太短,，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件,；處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定,。c、旁通管道泄漏,；處理方法：檢查及更換旁通管路,。d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；處理方法：參照前面處理雜物方法。

靶式流量計(jì)無示值或無發(fā)信號,，其原因主要有以下四種：a,、電源接觸不良或脫落；處理方法：對于自帶電池的流量計(jì),，檢查電池是否裝穩(wěn),，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電,。對于外接電源,，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通,，外供電源是否正常,。b、流量計(jì)電路損壞,；處理方法：返廠修理,。c、顯示屏損壞,；處理方法：返廠更換,。d,、用戶信號接收系統(tǒng)故障；處理方法：檢查,、排除故障,。

流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：a,、受力元件(靶片)脫落,，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片,。b,、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號；處理方法：首先判斷傳感器是否損壞,，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化,。c、被測介質(zhì)流量太小,，低于流量計(jì)的最小刻度流量,；處理方法：返廠重新更換受力元件。