1) 進水的高負荷沖擊是影響出水NH3-N含量持續(xù)超標的主要原因,。來水COD波動較大，瞬時沖擊高達1950mg/L,，NH3-N質(zhì)量濃度上升至30～49mg/L,，間歇沖擊持續(xù)10天左右，對生物造成影響,。系統(tǒng)分析的原因可能是亞硝化細菌和硝化細菌大部分是專性無機養(yǎng)分,，污水處理中常存在大量的兼性有機營養(yǎng)菌。當COD較高時,，主要進行有機物的氧化分解過程以獲得更多的能量源,，且硝化反應(yīng)慢，成為劣勢菌株,，導致硝化效果差,。

2)COD和SS含量的比例失衡了。COD和SS的質(zhì)量濃度比設(shè)計為35:18,，目前約為1:1,。初沉池未投入使用，無機灰無法去除,，導致活性污泥有效成分低,，實際有機污泥負荷高。. SV30異常,，無機物含量高,，導致MLSS含量偏高，但ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)0.39～0.46,，計算載荷有偏差,，排泥量過大,。另外,，無機顆粒沉降在好氧區(qū)，容易堵塞曝氣頭,，影響曝氣效果,。

3) 進水帶有很多氣泡。生物池污泥沉降率和污泥指數(shù)均較高,，泡沫是嚴重影響生物反應(yīng)池污泥性質(zhì)的主要因素,。來水呈現(xiàn)不同顏色的泡沫，影響壓縮和沉淀,，生物池中污泥的沉淀率高達94%,；從感官和數(shù)據(jù)分析,，污泥指數(shù)較高，屬于非絲狀菌污泥的膨脹,。細菌影響硝化細菌的效率,。

4)進水的pH值變化很大。硝化反應(yīng)受pH影響較大,，硝化細菌在生長過程中消耗大量堿度,，因此pH略高于7-8，有利于硝化,，且7.5～< @8.5 是良好的,。在進水沖擊過程中，pH值變化較大,，有時偏低,，導致活性污泥的絮凝狀態(tài)惡化，污泥解體,，活性污泥系統(tǒng)需要很長時間才能得到抑制和恢復,。

5)長期低負載運行。裝置正常運行時COD為139.4～245.5mg/L,，平均為169.4mg/L,。生物池長時間低負荷運行，活性污泥處于老化狀態(tài),。進水沖擊時,，污泥的抗沖擊能力差，破壞微生物硝化系統(tǒng),。

6)曝氣量過大,。該廠長期低負荷運行、污泥老化,。當進水沖擊時,，操作員會增加曝氣率。在頻繁曝氣的剪切作用下,，污泥的崩解和自氧化會加?。辉趤硭疀_擊過程中,，由于營養(yǎng)補充不足,，阻礙了新一代活性污泥細胞壁的合成，不能有效增加活性污泥的含量,。另外,，生物池內(nèi)部分曝氣頭損壞脫落，影響曝氣效果,，曝氣頭下落容易對污泥絮凝物造成影響,。

7) 生物池表面有褐色液體浮渣堆積過多,。分析原因可能是：一方面來水COD波動大，污泥負荷過高,，容易形成濃稠難破的泡沫,，堆積性好；另一方面,，活性污泥在過度曝氣的作用下老化分解,。，包裹著大量的小氣泡漂浮在液面上,，在不斷曝氣的作用下,，浮渣也不斷堆積，最終形成厚厚的棕色浮渣層,。

8)其他影響NH3-N含量超標的原因,。突發(fā)事件發(fā)生在1月份，氣溫低于12℃,。一般認為水溫