三清儀器干燥箱在制藥行業(yè)中的應用

隨著社會的快速發(fā)展,，人們對藥品的要求越來越高,。西歐國家雖然有先進的工藝技術和設備,，但由于他們對環(huán)保的要求以及勞動力的工資都很高，致使運行成本太高而使這些國家很難維持原料藥和中間體的持續(xù),，所以現(xiàn)在已逐步形成國外制藥企業(yè)向發(fā)展中國家投資辦廠的趨勢,。
      
      GMP的藥品規(guī)范中明文規(guī)定，所有制藥設備都必須符合GMP要求,，必須做到該設備能原位清洗和原位滅菌,。設備在運轉過程中要做到對藥品*二次污染。針對這一要求,，我們對低能耗無菌噴霧干燥設備采用正壓式干燥過程,。進入塔內的熱空氣中0.5u的塵粒不超過10個/升,。工作溫度可以為0--150℃，采用三流式噴嘴,。汽液接觸良好,，霧化均勻，符合無菌操作要求,。由于汽霧接觸良好,，干燥時間短，干燥強度可達到7公斤（水）/m3•時左右,。
      
      為在制藥過程中更好地降低成本,，提高效率，降低工人勞動強度,，根據(jù)國外的技術資料,，在2000年自行開發(fā)了過濾、洗滌,、干燥“三合一”設備。該設備能在一個密封容器內完成過濾,、洗滌（抽濾）,、干燥三道工序，同時替代過濾及干燥設備,，可實現(xiàn)全封閉,、全過程的連續(xù)操作，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的,。
      
      在過濾階段,，使結晶體和母液分離，在加壓式真空條件下進行操作,。通過S型攪拌漿的刮平使濾餅更為平整和壓實,，使固液分離效果更好。在容器內設有特殊旋轉噴淋裝置,，使清洗液均勻分布于容器內,，可實現(xiàn)容器內部的清洗和物料的清洗，通過攪拌漿葉的旋轉和升降,，使濾餅和清洗液混合更均勻,，使?jié){狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個筒體,、底盤,、漿葉刮松物料，打開側出料器,，通過漿葉的推動從罐壁側面的出料口自動卸料,。

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