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SM-500型水泥試驗小磨用途：

是粉磨水泥熟料的小型球磨機,，是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)試驗的設(shè)備，還可粉磨其它物料,。

特點是：結(jié)構(gòu)緊湊,，維修簡單，操作方便,，性能可靠封閉較好,，噪音較小，自動停車等特點,。

SM-500型水泥試驗小磨技術(shù)參數(shù)：

1,、磨機規(guī)格直徑500X500毫米。

2,、磨機轉(zhuǎn)數(shù)48轉(zhuǎn)/分,。

3、研磨體裝載量100公斤,。

4,、裝料量5公斤。

5,、球與塅級配數(shù)量：

6,、電機功率1.5千瓦。

7,、使用電源電壓380V,。

8、使用電源功率50赫茲,。

概況介紹：

由罩殼,、磨桶、支座,、控制箱等四大部分組成,。

1、罩殼：采用鋼板制成,，分上下箱體,，門開在上箱體上，從這里可以卸下磨門,，進行操作,。下箱體底部裝有料斗,，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,，防止粉塵飛揚,。

2、磨桶：由筒體,、磨門蓋、卸料板,、軸承,、軸承座、聯(lián)軸器,、齒輪減速電機等組成,。

3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,，支撐磨桶,、罩殼，底部有6個直徑20的底腳螺栓孔,，用來固定全套設(shè)備,。

4、控制箱：由按鈕,、時間繼電器,、熱繼電器、指示燈等組成,，用它控制電機的啟動或停止,。

磨機安裝：

1、安裝：試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈,，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶,、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊,，然后吊裝,，應(yīng)用繩索系在坐上，不可系在罩殼,、軸,、電機上，以免損壞零件,。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，清除雜物，支座安放應(yīng)平穩(wěn),，允許用鋼制墊塊墊平,。控制箱位置自行選擇,，安放在接近電源,，操作方便的地方即可。                                

2,、試機啟動：（1）啟動前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處,，如有互相碰撞，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,，檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢,，不得有松動。(2)檢查減速機,，若卻潤滑油,，應(yīng)加油1公斤左右。(3)用手盤轉(zhuǎn),，是磨桶轉(zhuǎn)一周以上,，檢查有無靈活，不正?，F(xiàn)象,。檢查電源、控制箱,，接線是否正確,。磨機的銷動，停止由控制箱控制,，采用時間繼電器定時自動停車,，磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn)，啟動后,，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時,，可斷開電源，導(dǎo)線的任意兩根互換位置,，在從新啟動,。試驗?zāi)タ蛰d運貨正常后，可以適當(dāng)加入負載,。

操作程序:

1,、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料,。

2,、物料入磨前應(yīng)*行破碎,，粒度一般要小于7毫米。

3,、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈,，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4,、蓋嚴(yán)磨門,，緊固好螺栓。

5,、根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好時間繼電器的定時時間。

6,、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間,，否則將損壞時間繼電器,。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后待2-3分鐘,，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣,，如果磨門沒對準(zhǔn)罩殼門,，可用點動開關(guān)調(diào)整。

8,、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時,，停車后換上卸料門，在開動磨機,，將磨好的物料甩出,，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當(dāng)甩時應(yīng)停止排風(fēng)。

9,、靜待5分鐘后,，等物料基本上沉降，再打開取料門,，取出磨好的物料,。

保養(yǎng)與維修

1、試驗?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,，擦拭干凈,。

2、要經(jīng)常檢查緊固件,，若有松動應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn),。

3,、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無漏油,，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應(yīng)用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可,。

4,、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高,、臭味、冒煙等現(xiàn)象,，若有立即停止運轉(zhuǎn),，查找原因，待故障排除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),。

5,、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處,，需及時更換新墊,。

6、經(jīng)常檢查電源,，要保證接觸良好,，控制箱需保持干燥。