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鋼筋正反向彎曲夾具屬于鋼筋反復(fù)彎曲領(lǐng)域，旨在提供一種鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)的驅(qū)動裝置,，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂上的轉(zhuǎn)軸,、固定在轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂一端上的*齒輪，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)動臂基座,，所述*齒輪連接有驅(qū)動*齒輪轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部,。
優(yōu)點(diǎn)是：

包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂（1）上的轉(zhuǎn)軸（13）、固定在轉(zhuǎn)動臂（1）的轉(zhuǎn)軸（13）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂（1）一端上的*齒輪（12）,，所述轉(zhuǎn)軸（13）伸出轉(zhuǎn)動臂基座（11）,，所述*齒輪（12）連接有驅(qū)動*齒輪（12）轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部（2）
屬于鋼筋反復(fù)彎曲領(lǐng)域，旨在提供一種鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)的驅(qū)動裝置,，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂上的轉(zhuǎn)軸,、固定在轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂一端上的*齒輪，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)動臂基座,，所述*齒輪連接有驅(qū)動*齒輪轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部。
鋼筋正反向彎曲夾具優(yōu)點(diǎn)是：

包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂（1）上的轉(zhuǎn)軸（13）,、固定在轉(zhuǎn)動臂（1）的轉(zhuǎn)軸（13）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂（1）一端上的*齒輪（12）,，所述轉(zhuǎn)軸（13）伸出轉(zhuǎn)動臂基座（11），所述*齒輪（12）連接有驅(qū)動*齒輪（12）轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部（2）
屬于鋼筋反復(fù)彎曲領(lǐng)域,，旨在提供一種鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)的驅(qū)動裝置,，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂上的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂一端上的*齒輪,，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)動臂基座,，所述*齒輪連接有驅(qū)動*齒輪轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部。
優(yōu)點(diǎn)是：

包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂（1）上的轉(zhuǎn)軸（13）、固定在轉(zhuǎn)動臂（1）的轉(zhuǎn)軸（13）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂（1）一端上的*齒輪（12）,，所述轉(zhuǎn)軸（13）伸出轉(zhuǎn)動臂基座（11）,，所述*齒輪（12）連接有驅(qū)動*齒輪（12）轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部（2）
鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)GW-40B型概況：
是對鋼筋進(jìn)行平面彎曲試驗(yàn)的測試設(shè)備，該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)螺紋鋼筋反彎性能*的試驗(yàn)設(shè)備,，同時適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲,，達(dá)到試驗(yàn)與施工一機(jī)兩用。

 鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)GW-40B型通過更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用,，為客戶節(jié)約了資金,。該設(shè)備性能齊全，質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，操作簡單易掌握,，彎曲角度數(shù)字顯示直觀，運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,，使用可靠壽命長,，設(shè)計合理維修方便潤滑簡單等特點(diǎn)。另外特點(diǎn)是限位和易損件的設(shè)計更加合理,，易損件易更換,，因此使用壽命長。
技術(shù)參數(shù)指標(biāo)（見下表）：
 
項(xiàng)目    技術(shù)指標(biāo)       
彎曲鋼筋直徑范圍    Ø6- Ø40mm       
鋼筋正向彎曲角度    00-1800內(nèi)任意設(shè)定       
鋼筋反向彎曲角度    00-250內(nèi)任意設(shè)定       
工作盤轉(zhuǎn)速    ≤3.7r/min       
輥心距離    165mm       
工作盤直徑    Ø580mm       
電動機(jī)功率    1.5KW       
隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)彎心套    1套       
機(jī)器外形尺寸（長×寬×高）    1050×740×1170（mm）       
機(jī)器重量    約700Kg     
 
二,、 主機(jī)結(jié)構(gòu)和電氣工作原理：
1,、 主機(jī)結(jié)構(gòu)：
主要由傳動部分、機(jī)架,、工作臺,、螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)組成。
傳動部分將制動電機(jī)的動力經(jīng)雙級擺線針輪減速機(jī)傳至工作盤,。機(jī)架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門的箱體,，它支撐著試驗(yàn)機(jī)各組成部件。工作臺即機(jī)器的上平板,，其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu),，另外還裝有防護(hù)罩等。
2,、 電器控制部分：
電氣控制面板如下圖1所示,。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
 
                  圖1電器控制面板
原理：試驗(yàn)機(jī)彎曲角度,，由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖信號,，經(jīng)脈沖整形、分頻后,，進(jìn)行角度計算并不斷累計顯示,。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)彎曲角度達(dá)到設(shè)置角度時，經(jīng)邏輯電路控制，使電動機(jī)斷電終止試驗(yàn),。

安裝試運(yùn)行：
應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,，其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。
整機(jī)安裝就緒后應(yīng)作試運(yùn)行：在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源（電源連接：打開試驗(yàn)機(jī)箱體側(cè)門,，接入三相四線制電源）,，打開電源開關(guān)進(jìn)行各類（點(diǎn)動、自動）運(yùn)行操作（注意：這里工作盤順時針旋轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動,，逆時針為反向轉(zhuǎn)動,。如果轉(zhuǎn)向與控制按鈕不符，可將接入的任意兩根火線進(jìn)行調(diào)換后即可）,對試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行熟悉后,，方可進(jìn)行正常操作,。

操作：
試驗(yàn)前，首先根據(jù)試驗(yàn)要求將對應(yīng)的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤上,，然后按動正,、反彎角度設(shè)定按鈕，設(shè)置正,、反彎試驗(yàn)角度,。
1、 角度設(shè)定：
例如：設(shè)定正彎角度為1800：
首先,，按一下：“+/正彎”鍵,，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的個位數(shù)會閃爍    
此時，按“+/正彎”鍵,，個位上的數(shù)值會增1,，反之，按“－/反彎”鍵則會使個位數(shù)值減1,。
設(shè)置個位數(shù)值為“0”：
按一下“+/移位”鍵,，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的十位上的數(shù)值會閃爍，使用“+/正彎”或“-/反彎”鍵,，將十位上的數(shù)值設(shè)置為“8”：
按一下“+/移位”鍵,，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的百位數(shù)值會閃爍     
使用“+/正彎”鍵或“-/反彎”鍵，將百位數(shù)值設(shè)置為“1”：
等待幾秒,，待設(shè)定顯示的內(nèi)容不再閃爍即為設(shè)定完畢,。
反彎角度設(shè)定則是先按“-/反彎”鍵，然后設(shè)置其數(shù)值即可,。
2、 做自動正彎試驗(yàn)（見圖3）
將鋼筋試樣放至工作位置,，搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,，按動“手控正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零”將當(dāng)前角度清零后，再按“自控正彎”,，這時試驗(yàn)機(jī)將自動作正向（順時針）彎曲試驗(yàn),。
角度顯示框內(nèi)將實(shí)時顯示當(dāng)前彎曲角度，當(dāng)工作到設(shè)定角度時,，試驗(yàn)機(jī)會自動停車,。
注：因鋼筋直徑不一，減速機(jī)受力也不相同,，會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,，此為正常現(xiàn)象,，不影響試驗(yàn)結(jié)果,。
3、 作自動反彎試驗(yàn)（見圖4）
將鋼筋試樣放至工作位置,，搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,，按動“手控反彎”按鈕，使試桿末端靠近固定工作輥后,，按“停止/清零”按鈕,，再按動“自控反彎”按鈕，試驗(yàn)機(jī)將自動進(jìn)行對試樣的反向彎曲,，角度顯示將不斷顯示彎曲角度,，當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定角度值時，試驗(yàn)機(jī)會自動停車,。
注：因鋼筋直徑不一,，減速機(jī)受力也不相同，會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,，此為正?，F(xiàn)象，不影響試驗(yàn)結(jié)果,。
4,、試驗(yàn)中應(yīng)隨時注意機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)任何異常及故障時,，立即按“急停”按鈕或關(guān)閉電源開關(guān),，再作適當(dāng)處理。
5,、設(shè)有異常限位,，可參閱警告內(nèi)容，用戶可根據(jù)試驗(yàn)的特定情況,，設(shè)定好限位,，再操作試驗(yàn),，確保設(shè)備安全。

維護(hù)保養(yǎng)
1,、試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）在開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進(jìn)行潤滑
（2）不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋
（3）由了解本試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行拆裝
（4）當(dāng)試驗(yàn)機(jī)長期停用時,，應(yīng)在工作表面涂上防銹油，并存放于干燥的地方
（5）要保持試驗(yàn)機(jī)清潔
（6）不得帶電拆裝集成電路和印刷板,，否則易損壞電子原件
（7）試驗(yàn)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地
（8）手控調(diào)整操作應(yīng)避免斷續(xù)操作,，否則將影響設(shè)備使用壽命，盡可能一次操作到位,，減少手動轉(zhuǎn)動次數(shù)
 
2,、 試驗(yàn)機(jī)的潤滑（見表）
 
序號    潤滑部件    潤滑方法    潤滑油       
1    減速機(jī)    3年一次    鋰基脂       
2    工作盤套    每周一次    20﹟機(jī)油       
3    螺套座    每班一次    20﹟機(jī)油     
 
  
圖2.電器工作原理     
 
1、 工作輥2,、試樣3,、彎心套4、手柄5,、螺套座6,、油杯7、 螺桿8,、靠山撐板
圖3正彎工作示意圖
   
1,、試樣2、工作輥3,、手柄4,、螺套座5、油杯6,、螺桿7,、固定工作輥8、靠山撐板
圖4反彎工作示意圖
 
 
裝箱單
 
序號    名稱    數(shù)量    備注       
1    主機(jī)    1臺           
2    產(chǎn)品使用說明書    1份           
3    產(chǎn)品合格證    1份           
4    產(chǎn)品裝箱單    1份           
5    彎芯軸Ø25    1件           
6    彎芯軸Ø42    1件    有螺紋孔       
7    工作軸Ø42    2件           
8    三種牌號鋼筋彎芯附件HRB400    4×Ø8   4×Ø10
4×Ø12  4×Ø14
4×Ø16  4×Ø18
4×Ø20  4×Ø22
4×Ø25  5×Ø28
5×Ø36  5×Ø40
     各1件
共12件
隨機(jī)配帶     
注：其它規(guī)格的彎心套（或彎心軸）,，由用戶根據(jù)自己的需要另行訂購