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TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機用途

主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗,?？深A(yù)置試驗轉(zhuǎn)數(shù)自動控制數(shù)字顯示。產(chǎn)品符合JC/T421標(biāo)準(zhǔn)要求,。變換負(fù)荷方便,，裝有吸塵機構(gòu)和自動停車報警裝置。是檢測道路水泥耐磨性質(zhì)量指標(biāo)的必要儀器,。

特點

自動控制數(shù)字顯示,，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便,，裝有吸塵機構(gòu)和自動停車報警裝置,。精度高，質(zhì)量精良,，可靠性好,。

水泥膠砂耐磨試驗機水泥耐磨性質(zhì)量指標(biāo)檢測主要技術(shù)指標(biāo)
負(fù)荷分級：200N;300N;400N
負(fù)荷誤差：±1%
適用試件：150×150×（30~45）mm/150mm
電源、功率：380V,、50Hz、1.2kw
吸塵器功率：1.1kw
凈重：≈223kg

外形尺寸：860mm×370mm×1010mm

結(jié)構(gòu)與原理

水泥膠砂耐磨試驗機由主機,、吸塵器,、電器控制箱三部分組成。

主機是耐磨機的工作部分,，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力,。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1,。

壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成,。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N 時，即為主軸重量,，壓頭負(fù)荷為300N時,，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON 時,，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼,，砝碼座上的螺栓、螺母,、墊圈應(yīng)保留,，否則影響壓頭負(fù)荷）。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定,，逆時針扳動手柄時,，主軸下降,，反之主軸上升。

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,，卡具由四個卡頭組成,，兩只固定，兩只可調(diào),，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具,。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走,。

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表,，0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指,，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車,。

水泥膠砂耐磨試驗機水泥耐磨性質(zhì)量指標(biāo)檢測操作方法

1、開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,，有無卡阻現(xiàn)象,，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

2,、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下,，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記,，并用夾具輕輕固緊,。

3、將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼）,，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,，去掉表層凈漿,，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。

4,、磨畢,，取下試件,，掃凈粉粒，用天平秤稱量,，該量作為試件原始質(zhì)量g1,，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

5,、將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷,，再開機磨40 轉(zhuǎn),，取下試件，掃除粉塵,，稱重g2,。

6、計算磨損量,，精確至0.01kg/m2

注意事項

1.電器裝置應(yīng)可靠接地,，以保證安全性。

2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）,。

3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機,，待查明原因排除故障后方可使用

維護與保養(yǎng)

1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹,。

2.機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油,，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑,。新機使用一月后換油,，以后每半年換油一次,，油繩潤滑每班一次,。

3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,，再磨損0.5g時,，應(yīng)予淘汰。

4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換,。

5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗后清除一次,。

操作規(guī)程

1,、取經(jīng)干燥處理后的試件，將刮平面朝下,，放至耐磨試驗機的水平轉(zhuǎn)盤上作定位標(biāo)記,，并用夾具輕輕固緊,。接著在200N負(fù)荷下預(yù)磨30轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱重,，該重量作為試件的原始重量g1,，然后再將試件放回到水平轉(zhuǎn)盤的原來位置上放平、固緊,，（注意不要在試件與轉(zhuǎn)盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸）再磨40轉(zhuǎn),，取下試件掃凈粉粒稱重g2，整個磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面,，使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走,。

2、注：預(yù)磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿,，所以預(yù)磨裝數(shù)可以從試件的強度及表面的平整度而改變,。

3、花輪磨頭與水平轉(zhuǎn)盤作相反方向轉(zhuǎn)動,，磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削,，使試件表面產(chǎn)生一個內(nèi)徑約為φ30mm，外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面,。

4,、當(dāng)花輪片磨損重量損失為0.5g時，應(yīng)將同一組的花輪內(nèi)外調(diào)換位置,，再磨損0.5g時應(yīng)予淘汰,。