干燥器可按操作過(guò)程,、操作壓力,、加熱方式濕物料運(yùn)動(dòng)方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作過(guò)程,，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類

       按操作壓力,，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,，蒸汽不易外泄，所以,，真空干燥器適用于干燥熱敏性,、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合

       按加熱方式,，干燥器分為對(duì)流式,、傳導(dǎo)式、放射式,、介電式等類型,。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,，以對(duì)流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥器不使用干燥介質(zhì),，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作,；放射式干燥器是利用各種放射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用,，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,。

      按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式,、攪動(dòng)式,、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu),，干燥器可分為廂式干燥器,、輸送機(jī)式干燥器,、滾筒式干燥器、立式干燥器,、機(jī)械攪拌式干燥器,、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器,、氣流式干燥器,、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種,。

       對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備,。各種生產(chǎn)過(guò)程需經(jīng)干燥處理的物料是多種多樣的，對(duì)干燥的要求也各不相同,因此干燥器種類繁多,，根據(jù)供熱方式,，有以下四類：

1 、對(duì)流干燥器

       應(yīng)用zui廣的一類干燥器,，包括流化干燥器,、氣流干燥器、廂式干燥器,、噴霧干燥器,、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點(diǎn)是：①熱氣流和固體直接接觸,，熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走,；②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的zui高溫度（約730℃），在高溫下放射傳熱將成為主要的傳熱方式,，并可達(dá)到很高的熱量利用率,；③氣流的濕度對(duì)干燥速率和產(chǎn)品的zui終含水量有影響；④使用低溫氣流時(shí),通常需對(duì)氣流先作減濕處理,；⑤汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥器高，zui終產(chǎn)品含水量較低時(shí)尤甚,；⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量,，如果被干燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多,；⑦宜在接近常壓條件下操作,。

2、 傳導(dǎo)干燥器

       包括螺旋輸送干燥器,、滾筒干燥器,、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等,，這一類干燥器的主要特點(diǎn)是：①熱量通過(guò)器壁(通常是金屬壁),，以熱傳導(dǎo)方式傳給濕物料,；②物料的表面溫度可以從低于冰點(diǎn)（冷凍干燥時(shí)）到330℃；③便于在減壓和惰性氣氛下操作,，揮發(fā)的溶劑可回收,。常用于易氧化、易分解物料的干燥,，亦適用于處理粉狀物料,。

3、 放射干燥器

       通過(guò)放射傳熱,，將濕物料加熱進(jìn)行干燥,。電加熱放射干燥器用紅外線燈泡照射被干燥物料，使物料溫度升高而干燥,。煤氣加熱干燥器則燃燒煤氣將金屬或陶瓷放射板加熱到400～500℃,，使之產(chǎn)生紅外線，用以加熱被干燥的物料,。放射干燥器生產(chǎn)強(qiáng)度大,，設(shè)備緊湊，使用靈活,，但能量消耗較大,。適用于干燥表面大而薄的物料，如塑料,、布匹,、木材、涂漆制品等,。4 ,、介電干燥器

       將被干燥物料置于高頻電場(chǎng)內(nèi)，利用高頻電場(chǎng)的交變作用將物體加熱進(jìn)行干燥,。這種加熱的特點(diǎn)是物料中含水量越高的部位,，獲得的熱量越多。由于物料內(nèi)部的含水量比表面高,，因此物料內(nèi)部獲得的能量較多,，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，從而使溫度梯度和水分?jǐn)U散方向一致,，可以加快水的汽化,，縮短干燥時(shí)間，這種干燥器特別適用于干燥過(guò)程中容易結(jié)殼以及內(nèi)部的水分難以去盡的物料（如皮革）,。介電加熱干燥的電能消耗很大,，目前主要應(yīng)用于食品及輕工生產(chǎn)。進(jìn)行干燥器的設(shè)計(jì)計(jì)算,，首先必須選擇合適的干燥器類型,。

     目前干燥器的選型還帶有很大的經(jīng)驗(yàn)性,，主要應(yīng)當(dāng)考慮以下幾個(gè)方面：

• 物料和產(chǎn)品的特點(diǎn)，例如物料的形態(tài)（如漿狀,、糊狀,、粉末、塊粒,、薄片等）,，固體顆粒的粒度和強(qiáng)度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒,、易燃,、易氧化，產(chǎn)品要求的zui終含水量,產(chǎn)品是否允許稍有污染,，形體是否允許稍有改變,，產(chǎn)品的zui高允許溫度和產(chǎn)品的價(jià)格等。
• 與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的條件,，例如處理的物料量,，干燥的前處理與后處理情況,揮發(fā)的溶劑，是否回收等,。
• 干燥器的操作性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。經(jīng)過(guò)上述幾方面的綜合考慮，對(duì)各類干燥器進(jìn)行比較篩選后,，一般只剩下為數(shù)不多的幾種干燥器,，然后進(jìn)行小試，尋找zui適宜的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù),，zui后根據(jù)設(shè)備價(jià)格和小試情況,，決定采用何種干燥器。