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扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法

2022-9-21  閱讀(674)

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扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用于螺栓和螺母的扭轉(zhuǎn)性能測試試驗(yàn),主要用來測量螺栓和螺母的鎖緊力矩,、安裝力矩,、自鎖力矩和預(yù)緊力等。隨著國人環(huán)保意識(shí)的不斷提高,,低能耗低噪音的電子式試驗(yàn)設(shè)備將成為試驗(yàn)室的需求趨勢,。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定性高、運(yùn)行平穩(wěn)可 靠,、響應(yīng)快,,噪音低,且能根據(jù)不同的機(jī)型調(diào)整參數(shù),,保證了設(shè)備運(yùn)行在比較佳狀態(tài),,具備完善的超載保護(hù),、急停等安全保護(hù)功能,。今天小編主要為大家介紹扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法,一起了解一下吧,。


扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法


扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象一進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),,送油閥繼續(xù)旋開,,而指針不能走到比較大負(fù)載位置而停止不動(dòng),說明試驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額定比較大負(fù)載,,可能由下列各原因引起,,必須檢查并消除故障:

(1)各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊;(2)使用的液壓油黏度低(過稀),,不符合規(guī)定要求,,必須調(diào)整油液黏度;(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,,用煤油清洗干凈,,并開動(dòng)液壓泵,用油液將不潔物沖出,,再將柱塞裝上;(4)送油閥中之溢流閥有污物,,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,,用煤油清洗閥套及閥體,,然后裝上。安裝時(shí)必須在密封螺母注滿液壓油,,并放好墊圈,,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,,此時(shí)如繼續(xù)加載,,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,,必須將液壓泵拆卸檢查,,清洗或更換球閥。

故障現(xiàn)象二指針走動(dòng)不平穩(wěn),,有間歇或擺動(dòng)現(xiàn)象,。在試驗(yàn)過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的指針走動(dòng)間歇、倒退或擺動(dòng)的原因及排除方法:

(1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在,,可起動(dòng)液壓泵,,關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,,反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;(2)使用的油液黏度低(過稀),,必須調(diào)整油液黏度;(3)送油閥內(nèi)有污物,按前述方法清洗送油閥;(4)回油閥內(nèi)有污物,,參照前述方法進(jìn)行排除,。加載時(shí)回油閥未擰緊也會(huì)引起指針走動(dòng)不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。

故障現(xiàn)象三加載時(shí),,指針拌動(dòng)的原因及排除方法:

(1)附近機(jī)械設(shè)備的震動(dòng),,引起試驗(yàn)機(jī)共震,應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;(2)地基不牢或地腳螺釘松動(dòng),,改善地基條件,,應(yīng)固緊地腳螺釘;(3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,,要更換新油液;(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時(shí),,從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,,讓液壓泵開起一段時(shí)間,直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;

故障現(xiàn)象四加載試驗(yàn)時(shí),,達(dá)不到額定比較大負(fù)載的原因及排除方法:

(1)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,,應(yīng)檢查旋緊接頭;(2)油液黏度低,必須調(diào)整油液粘度;(3)帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油,,老化而打滑,、松動(dòng),調(diào)緊皮帶或更換皮帶;(4)回油閥內(nèi)有污物,,使回油閥芯與閥孔不夠密封,,加載時(shí)回油管有油泄漏,應(yīng)對(duì)回油閥進(jìn)行清洗,。

故障現(xiàn)象五擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:

(1)油液黏度過低,,應(yīng)換合適油液;(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);(3)當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時(shí)失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗,。

故障現(xiàn)象六擺桿回行遲滯的原因及排除方法:

(1)油液黏度過高;(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,,甚至影響回零,,可適當(dāng)調(diào)整針閥位置,若雜質(zhì)過多,,應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗,。

故障現(xiàn)象七指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:

(1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,,工作活塞,、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應(yīng)予清洗;(2)緩沖器回油不良,,應(yīng)予調(diào)整或清洗;(3)油液黏度高,,可更換較稀油液,。

故障現(xiàn)象八工作活塞空載浮起時(shí),指針擺動(dòng)或指示一定力值的原因及排除方法:

(1)測力計(jì)力值平衡未調(diào)好,,應(yīng)調(diào)整擺桿垂直位置,,使指針對(duì)零;(2)工作臺(tái)兩側(cè)$個(gè)滑輪與立柱接觸產(chǎn)生摩擦,,應(yīng)調(diào)整滑輪,,保證有&’%((以上的間隙。

故障現(xiàn)象九工作活塞上升后卸油,,不能自由降下的原因及排除方法:

(1)長期閑置使活塞,、液壓缸潤滑不良,摩擦力增大,,可加壓至額定負(fù)載的%&),,使活塞充分潤滑,然后緩慢回油;(2)液壓缸與活塞配合面有銹蝕,、粉塵,、鐵屑等污物造成機(jī)械損傷,應(yīng)予清洗或用金相砂紙打磨,。

故障現(xiàn)象十卸載后,,主動(dòng)指針仍停在原比較大負(fù)載處,不能回零的原因及排除方法:

(1)推桿與齒輪嚙合太緊,,或有臟物阻滯,,應(yīng)調(diào)整、清洗使推桿滑動(dòng)順暢;(2)指針因震動(dòng)變形而碰到表盤,,取出表盤玻璃,,糾正指針;(3)指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而轉(zhuǎn)動(dòng)不良,應(yīng)予修整,,清洗;(4)連接推桿的繪圖筆安裝得太長將繪圖滾筒壓得過緊,,卸載時(shí)使推桿不能復(fù)位,應(yīng)將繪圖筆調(diào)整適當(dāng),。

故障現(xiàn)象十一從動(dòng)針不能停留在試驗(yàn)比較大負(fù)載處的原因及排除方法:

(1)從動(dòng)針彈簧片緊力不足,,可調(diào)緊從動(dòng)針上的壓緊螺絲;(2)從動(dòng)針變形與主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)面不平行,轉(zhuǎn)至某一角度處干擾,,應(yīng)調(diào)整指針的平直度;(3)試驗(yàn)環(huán)境震動(dòng)過大引起從動(dòng)針往下掉,,應(yīng)設(shè)法減小震動(dòng),適當(dāng)調(diào)緊從動(dòng)指針,。

故障現(xiàn)象十二指針調(diào)零時(shí),,主、從動(dòng)針偶爾會(huì)發(fā)生突然同時(shí)迅速轉(zhuǎn)到指示盤的比較下面,,用微調(diào)難以調(diào)零的原因及排除方法:

繪圖裝置上的推桿與指針的齒輪嚙合松開,,指針的齒輪連著的小重錘就會(huì)隨著齒輪的空轉(zhuǎn)掉下。應(yīng)將指示盤后蓋打開,用手稍托起推桿,,將齒輪旋轉(zhuǎn)幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內(nèi)旋回,,并使主動(dòng)針旋轉(zhuǎn)趨于度盤的零點(diǎn),再將推桿與齒輪嚙合,,比較后用微調(diào)將主,、從動(dòng)針調(diào)零。

以上內(nèi)容就是小編為大家介紹的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法,。希望對(duì)您有所幫助,。每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)設(shè)備都配置了自己的說明書,建議大家在進(jìn)行操作之前,,一定要熟讀這類設(shè)備的操作說明書,,搞清楚每個(gè)步驟之后再進(jìn)行操作。除此之外,,還應(yīng)該將需要檢測的樣品進(jìn)行正確擺放,,要知道樣品的擺放位置,可以直接影響比較終的檢測結(jié)果,。


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