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線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的六大常見故障分析

2022-9-19  閱讀(838)

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線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的六大常見故障分析


線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主要用于電線電纜,、金屬線材的扭轉(zhuǎn)試驗。用于測定金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內(nèi)部缺陷,。為生產(chǎn)線材和使用線材的單位提供了可靠的測量手段,。

線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的六大常見故障分析


線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)根據(jù)用戶端對產(chǎn)品工藝與使用條件的要求,高強(qiáng)纜索用鋼,、高附加值車用和高鐵用長材產(chǎn)品材料的抗扭性能極其重要,。此外,,在材料性能表征領(lǐng)域,基于拉伸/疲勞,、沖擊/斷裂等標(biāo)準(zhǔn)化的試驗方法,,工業(yè)界已形成了較為完備的對材料軸向加載研究其強(qiáng)塑性能,以及通過裂紋行為表征斷裂韌性的精細(xì)化試驗體系,。而對于材料的扭轉(zhuǎn)韌性,,特別是針對10mm以下的橋梁纜索用鋼,現(xiàn)有的扭轉(zhuǎn)試驗僅能記錄扭斷圈數(shù)等半定量指標(biāo),,尚處于工藝類試驗的階段,。因此,有必要對現(xiàn)有扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)功能理念,、加載機(jī)構(gòu),、控制原理等進(jìn)行突破性的設(shè)計,對?10mm以上的長材與10mm以下的纜索線材試樣整合,,并將扭轉(zhuǎn)試驗提升到量化試驗的水平,。


在日常使用時,可能會由于使用不當(dāng)或是保養(yǎng)不到位而會遇到一些常見故障,這些故障主要有扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)用油黏度太低、油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,、油箱油量不足等,下面就由小編為您分析扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的常見故障.

線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的六大常見故障分析


一,、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥,、送油閥,、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可.若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的.墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成.


二、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)油泵的集油器未壓緊在泵體上.這樣每次加載都只能達(dá)到一定負(fù)荷,且負(fù)荷不能再上升,送油閥回油管無油流出.排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊.如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈.


三,、工作活塞和油缸的配合間隙過大,間隙溢油過多,可以從溢油等出口看到.其辦法是加厚油液的黏度,如果還不能解決問題,經(jīng)過精密測量后,應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸.

線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的六大常見故障分析


四,、測力活塞與測力油缸間隙大,在打到高噸位時,可以從測力油缸下部看到.正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油,如果成線狀流出,說明測力活塞應(yīng)更換.在觀察漏油時,應(yīng)注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別,且不可由于錯看而得出錯誤的判斷.


五、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)用油黏度太低.一般采用中等黏度的礦物油,不含水,、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時可用黏度計測量.如果用油不當(dāng),會使閥門和油路堵塞,并可能引起振動或管路泄露.應(yīng)按說明書的要求用油.


六,、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)油箱油量不足.加載到一定負(fù)荷,送油閥回油管有"噗噗"聲響,且出油少、有氣泡.當(dāng)負(fù)荷不能再上升時,回油管無油流出.排除方法:往試驗機(jī)油箱內(nèi)加油,直至看到油液面達(dá)到視油窗一半即可.


以上就是線材扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)常見的六大故障的分享,,希望小編的分享能為您提供幫助,,如有更多需要了解的,歡迎咨詢本站,。


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