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摩擦磨損試驗機的影響因素有以下幾點:
1,、試樣的表面性質(zhì):包括材料種類(化學成分及組織)、機械新農(nóng)哥和表面光潔度,,它們明顯的影響磨損,。
2,、試樣的形狀和尺寸:他影響試樣的接觸形式和重疊系數(shù),,而且它們還對潤滑狀態(tài)、壓力大小,、相對運動速度以及摩擦量等都有影響,。
3、試樣中的固定件與運動材料不同時,,一般不宜倒轉(zhuǎn)裝配,,特別是在干摩擦或固體潤滑的情況下。
4,、運動形式:試樣相對運動所形成的滑動,、滾動或復合摩擦形式不同,對潤滑狀態(tài)或破壞特征等都有影響,。
5,、速度:速度對磨損影響比較復雜,速度改變摩擦系數(shù)一般發(fā)生變化,;摩擦材料變形速度和接觸區(qū)的溫度也發(fā)生變化,,甚至改變了磨損形式和潤滑狀態(tài)。
6,、溫度:溫度是影響摩擦過程的一個重要參數(shù),。當摩擦副相互滑動時,溫度的變化使表面材料的性質(zhì)發(fā)生變化,,從而影響摩擦系數(shù),,并隨摩擦副工作條件的不同而變化。溫度與速度一樣,,對磨損影響同樣是比較復雜的,。溫度升高到一定程度,材料的摩擦系數(shù)和磨損量都將變化,;溫度升高,,潤滑油的粘度下降,嚴重時甚至破壞油膜,,改變潤滑狀態(tài),。
7、壓力:壓力改變,,摩擦副的摩擦磨損特性隨之改變,,潤滑狀態(tài)也隨之改變。
8,、周圍環(huán)境介質(zhì):周圍環(huán)境的水汽,、空氣、灰塵以及其他氣體的改變,,對摩擦副材料和潤滑材料都有影響,。摩擦表面的狀態(tài)控制不嚴,將引起摩擦磨損測量結(jié)果無規(guī)律的變化。因此,,試驗過程應防止摩擦表面被異物污染,,防止微粒侵入,以及在裝卸軟件時保證重裝的位置精度,。
9,、潤滑方式:不僅潤滑劑種類和數(shù)量有影響,而且潤滑條件(全浸,、滴油,、飛濺)以及給油方式(開式、閉式,、有否過濾器等)對摩擦副都有直接影響,。
10、試驗時間:在一定的試驗條件下,,要確定試驗試驗時,,應注意不同材料在不同磨損階段所發(fā)生的急劇改變,不同片面地強化試驗條件,,以求縮短試驗時間,,否則有可能改變破壞狀態(tài)。