員.png)
QQ交談
您所在位置：請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
郵編：065900
聯(lián)系人：郝國慶
電話：86-0316-5962058
傳真：86-0316-3263527
手機(jī)：13833657342
留言：發(fā)送留言
個(gè)性化：www.xmpkydl.com
網(wǎng)址：
商鋪：http://sorrent.com.cn/st287256/
礦用橡套電纜導(dǎo)體的氧化如何預(yù)防
最近更新時(shí)間：2018-1-25
提 供 商：天津市電纜總廠橡塑電纜廠資料大小：52.6KB
文件類型：JPG 圖片下載次數(shù)：258次
資料類型：未知文件瀏覽次數(shù)：651次
礦用橡套電纜中的銅屬于過渡金屬,，很容易就會(huì)被空氣氧化變黑,，怎么樣預(yù)防橡套電纜導(dǎo)體氧化呢？下面從各個(gè)工序來分析,。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸,、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化,，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù),。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法,。
1,、銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測及儲(chǔ)存
我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購,，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿,，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度,，銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行,。銅桿的儲(chǔ)存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即zui簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸,。車間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象,，從生產(chǎn)源頭加以控制。
2,、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī),，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻,、烘干,、收線等工序。首先,，應(yīng)選取合適的模具,，切不可過小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異,，加劇金屬溫度的急劇上升,。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度,，確保為堿性溶液,，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜,，防止氧化；放線時(shí),，保持放線張力穩(wěn)定,、均勻，不可過度顫動(dòng),；拉絲過程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度,，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度,；收線時(shí),，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換）,，以保證單絲的干燥,。zui后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,，存放于干燥環(huán)境之中,，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn),。
3,、銅絲絞合（束絞）與絕緣橡皮、護(hù)套橡皮擠出工序
以銅絲絞合為例,，導(dǎo)體在絞合過程中,，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)外力作用下,，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高,，因此銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中,，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲表面為準(zhǔn),，避免過少存在局部氧化或過多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),。收線處應(yīng)保證收線盤干燥,，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封,。
導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶,，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護(hù)套橡皮在擠出過程中,，應(yīng)避免線頭進(jìn)水,，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。
通過選擇銅桿,、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度,、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進(jìn)水等手段,，加之,，車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),，能清楚地認(rèn)識(shí)到銅絲氧化帶來的不良后果,，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量,，防止其氧化,，極大地提高了工作效率，減少返工頻次,，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果,。