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礦用橡套電纜導體的氧化如何預防
最近更新時間：2018-1-25
提 供 商：天津市電纜總廠橡塑電纜廠資料大?。?/span>52.6KB
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礦用橡套電纜中的銅屬于過渡金屬,，很容易就會被空氣氧化變黑，怎么樣預防橡套電纜導體氧化呢,？下面從各個工序來分析,。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化,、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化,，抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產為例,，每道工序防氧化控制的主要方法,。
1、銅桿進廠前運輸,、檢測及儲存
我國大多數電纜企業(yè)用銅為外購，應選擇質優(yōu)金屬銅桿,，規(guī)范供應商運輸,、交貨流程與制度，銅桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標執(zhí)行,。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,，即zui簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸,。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現象，從生產源頭加以控制,。
2,、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經過放線,、拉絲與退火,、冷卻、烘干,、收線等工序,。首先，應選取合適的模具,，切不可過小,，否則會強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升,。其次,，開機前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液,，同時拉絲油中應添加抗氧化劑,，在銅導體表面形成鈍化膜，防止氧化,；放線時,，保持放線張力穩(wěn)定、均勻,，不可過度顫動,；拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度，保證退火程度均勻,，避免退火不足或退火過度,；收線時，銅導體表面不應有殘余液體,，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經常更換）,，以保證單絲的干燥。zui后,，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉,，否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風險,。
3、銅絲絞合（束絞）與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序
以銅絲絞合為例,，導體在絞合過程中,，經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構，在強外力作用下,，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高,，因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中,，滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準,，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發(fā)生，在所有防氧化工作準備穩(wěn)妥后,，再開機運轉,。收線處應保證收線盤干燥，收線盤裝滿后,，用透明塑料薄膜密封,。
導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體,。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中,，應避免線頭進水，而發(fā)生線頭氧化變黑現象,。
通過選擇銅桿,、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝,、導體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段,，加之，車間操作人員應樹立質量意識,，加強業(yè)務培訓,，能清楚地認識到銅絲氧化帶來的不良后果，嚴把質量關,，才能有效地控制電纜銅導體的質量,，防止其氧化，極大地提高了工作效率,，減少返工頻次,，從而達到降低成本和提高內在產品質量的有益效果。