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電線電纜制造流程概述

最近更新時間：2016-6-16

提 供 商：天津市電纜總廠橡塑電纜廠資料大?。?/span>79.9KB

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相關(guān)產(chǎn)品：

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的,。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件,、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品,，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量,。電線電纜是以長度為基本計量單位,。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽,、,、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品,。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,，疊加的層次就越多。

一,、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮,。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了,，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢,。反之,，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi),。

（3）質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,，就會影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),，那么造成的損失就越大,。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件,；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的,，不是鋸短就是降級處理,，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝,。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程,。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢、上下工序互檢,，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料、橡膠,、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別,、品種、規(guī)格多,，而且數(shù)量大,。因此，各種材料的用量,、備用量,、批料周期與批量必須核定。同時,，對廢品的分解處理,、回收，重復(fù)利用及廢料處理,，作為管理的一個重要內(nèi)容,，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作,。

電線電纜生產(chǎn)中,，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲,，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠，物料流量大,，必須合理布局,、動態(tài)管理。

3．設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備,，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列,。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列,、繞包機(jī)系列等,。

電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn),。新工藝要求,，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來,，新設(shè)備的開發(fā),，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲,、退火,、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二,、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制,、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。

3．包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。

B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布,、塑料帶等,，線狀的棉紗、絲等纖維材料,。

D． 浸涂：絕緣漆,、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅,、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅,、鋁桿材，在常溫下,，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小,、長度增加,、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞,、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,，杜絕有氣泡的存在,。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大,，大多采用無退扭方式,。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷,。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充,，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎,，保證纜芯不松散,。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù),，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）,。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用,，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中）,，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕、防潮,、防水浸人,、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。

電線電纜的型號規(guī)格的解釋及表示方法以電力電纜為例

    電力電纜的型號及品種主要有以下幾個方面：
35kV及以下電力電纜型號及產(chǎn)品表示方法
1.用漢語拼音*個字母的大寫表示絕緣種類,、導(dǎo)體材料,、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點。如用Z代表紙（zhi）,；L代表鋁（lv）,；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）,；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）,。
2.用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成,，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層,，無外被層,。*位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被,，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41,。
3.電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導(dǎo)體材料,；內(nèi)護(hù)層,；外護(hù)層。
4.電纜產(chǎn)品用型號,、額定電壓和規(guī)格表示,。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字,。如VV42－10 3×50表示銅芯,、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝,、聚氯乙稀護(hù)套,、額定電壓10kV、3芯,、標(biāo)稱截面積50mm2的電力電纜,。
電力電纜型號各部分的代號及其含義
1.絕緣種類：V代表聚氯乙稀,；X代表橡膠,；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯,；Z代表紙,。
2.導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅,。
3.內(nèi)護(hù)層：V代表聚氯乙稀護(hù)套,；Y聚乙烯護(hù)套,；L鋁護(hù)套；Q鉛護(hù)套,；H橡膠護(hù)套,；F氯丁橡膠護(hù)套。
4.特征：D不滴流,；F分相,；CY充油；P貧油干絕緣,；P屏蔽,；Z直流。
5.控制層：0無,；2雙鋼帶,；3細(xì)鋼絲；4粗鋼絲,。
6.外被層：0無,；1纖維外被；2聚氯乙稀護(hù)套,；3聚乙烯護(hù)套,。
7.阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加NH,。
充油電纜型號及產(chǎn)品表示方法
充油電纜型號由產(chǎn)品系列代號和電纜結(jié)構(gòu)各部分代號組成,。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號CY。外護(hù)套結(jié)構(gòu)從里到外用加強(qiáng)層,、鎧裝層,、外被層的代號組合表示。絕緣種類,、導(dǎo)體材料,、內(nèi)護(hù)層代號及各代號的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102 220/1×4表示銅芯,、紙絕緣,、鉛護(hù)套、銅帶徑向加強(qiáng),、無鎧裝,、聚氯乙稀護(hù)套、額定電壓220kV,、單芯,、標(biāo)稱截面積400mm2的自容式充油電纜。
充油電纜外護(hù)層代號含義為
1.加強(qiáng)層：1代表銅帶徑向加強(qiáng),；2代表不銹鋼帶徑向加強(qiáng),；3鋼帶徑向加強(qiáng),；4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強(qiáng),。
2.鎧裝層：0無鎧裝,；2鋼帶鎧裝；4粗鋼絲鎧裝,。
3.外被層：1纖維層,；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套,。

天津市電纜總廠橡塑電纜廠
    
    
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