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紫外老化試驗箱老化測試300小時相當于戶外暴曬多少年
點擊次數：1850 發(fā)布時間：2023-2-16
很多客戶朋友都問,，紫外老化試驗箱老化測試300小時相當于戶外暴曬多少年,？或者是紫外老化試驗箱在紫外線老化測試1天相當于戶外暴曬多少年,？
今天,，我們將解決這個疑問,。
首先,，什么是紫外老化試驗箱,？工作原理又是什么？
紫外線老化試驗箱可以在短短幾周或者幾個月內,，獲得真實的可靠的老化測試數據,，其短波長紫外光照和冷凝循環(huán)系統(tǒng)可以逼真的模擬陽光、露水,、和雨水等對材料的破壞作用,。 紫外老化試驗箱QUV采用熒光紫外燈模擬陽光對材料的老化。盡管紫外線（UV）能量只占陽光總能量的 5％,，但是它卻是造成戶外產品性能下降的主要因素,，所以僅通過紫外光照就可以測試高分子材料的降解老化。
其次,，紫外線老化試驗箱老化測試300小時相當于戶外暴曬多少年,？紫外線老化試驗箱在紫外線老化測試1天相當于戶外暴曬多少年？
這是一個簡單的問題,，可是卻沒有簡單的答案,。理論上不可能用一個“魔術"的數字用來乘以老化試驗箱中曝曬的小時數就可以得到室外曝曬的年數。而是無論我們的紫外老化試驗箱多復雜或多昂貴,，都不可能找到這個神奇的系數,。最大的問題是室外曝曬環(huán)境所固有的可變性和復雜性。
決定試驗箱曝曬和室外曝曬關系的變量,，包括：
?曝曬地點的地理緯度（越接近赤道意味著UV越多）
?海拔（海拔越高意味著UV越多）
?當地的地理特征,，如有風可干燥測試樣品或接近水體會產生凝露
?氣候每年間的隨意變化，可導致在同一地點的老化變化達到2:1
?季節(jié)變化（例如：冬天的曝曬可能只有夏天的1/7）
?樣品的方向（向南5°垂直面向北）
?樣品絕緣性（帶絕緣背襯的室外樣品要比不絕緣的樣品老化快50％）
?試驗箱的工作周期（光照時間和潮濕時間）
?試驗箱的工作溫度（溫度越高老化越快）
?實驗室光源的光譜強度分布(SPD)
很明顯,，關于加速老化小時數和室外暴曬月數之間轉換系數的討論在理論上沒有任何意義,。一個是固定的條件，而另一個是變化的,。尋求這個轉換系數需要迫使數據超越其有效性,。換句話說：紫外線老化數據是比較的數據。
不過,，你仍然可以通過紫外光加速老化試驗箱得到很好的耐久性數據,。但是你必須認識到你所得到的數據是比較的數據,，并不是絕對的數據。你能從實驗室老化測試中得到的最好結果是關于一種材料比較另一種材料耐久性相對等級的可靠的顯示,。實際上,，同樣的說法可應用在Florida曝曬測試上。沒有人知道在朝南5°室外“黑箱"中曝曬一年與在房間里或車里老化一年的比較結果,。即使是室外測試也只能給出實際工作期限的相對顯示,。
殊不知，較為的信息還可以是很高效的,。比如,，你能發(fā)覺設計方案的略微變動也許會使規(guī)范原材料的耐用性增加2倍?；蚴悄隳馨l(fā)覺由好幾家供應商給予的外型一致的原材料,，在其中一部分老化迅速，絕大多數需中等水平的時間段才會老化,，也有較少的一部分歷經更長期的曝曬才老化,。或是你能發(fā)現價格較低的制定對規(guī)范原材料有一樣的耐用性,，這類規(guī)范原材料在具體服務項目期限中,，如5年，有滿意的特性,。
許多試驗室早已順利研發(fā)出將紫外老化試驗箱老化測試時間轉化成戶外暴曬時間的“工作經驗方式",。
這有一個有關較為數據有效性的好例子。一個鍍層生產商要開發(fā)設計一種新式鍍層,。最開始的QUV紫外線老化箱測試在200-400H會導致明顯的裂化,，這比一樣主要用途的傳統(tǒng)式鍍層的裂化時間較短許多。在歷經3年持續(xù)的不斷設計方案與在QUV的不斷測試,，鍍層被改善到各種各樣設計方案都可以在QUV中承受住2000-4000H,，這優(yōu)秀于傳統(tǒng)式鍍層。接著在佛羅里達完成的平行面測試表明出在使用性能上相近10：1的提升,。殊不知,，如果當初鍍層科學家在更改設計方案前等待佛羅里達的測試數據信息，那他們今日還會繼續(xù)在不斷設計方案的起初環(huán)節(jié),，這類鍍層也不會像如今一樣在商業(yè)服務獲得成功了,。
如果你堅持“經驗方法"的轉換系數，那就用以經驗為主的方法找到它,。盡管不可能有一個通用的轉換系數，數百家的實驗室已經成功的開發(fā)出自己內部的“經驗方法"來將紫外光加速老化測試機測試時間轉換成室外曝曬時間,。然而,，很重要的一點是這些規(guī)則是從對實驗室自己的加速測試和自己的室外曝曬的經驗性比較而得出的,。
此外，這些轉換的經驗只有在下列條件才是有效的：
特定的測試原材料 特定的試驗箱時間周期和溫度 特定的室外曝曬地點和裝樣流程
假如你認識自己材質的戶外狀況,，那么你會在沒有超出好多個月的時間內研發(fā)出自己的拇指標準,。假如你沒認識自己材質的戶外狀況，那么就必須與有戶外工作中歷史時間的資料開展比較來開發(fā)設計工作經驗方式,。