DYE-300型水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)鵬翼*來襲使用與操作:
1,、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,,至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動(dòng),,如有松動(dòng)則擰緊,,以防漏油或損壞機(jī)件,影響試驗(yàn),。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,,檢查電器接地,安全防護(hù)措施是否有效,,檢查試件外觀有無明顯缺損,,將試件表面擦拭干凈,如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,,須更換無損試件,。
2、操作程序,、方法及注意事項(xiàng)
開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置,,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動(dòng)(綠色)按鈕接通電源,,油泵電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置,再徐徐擰開送油閥,,使活塞上升一段距離,,觀察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,。排除之,。如無異常現(xiàn)象,,此時(shí)再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn),,如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵,調(diào)至零位,,然后打開回油閥使活塞下降至原位,。抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上,,再關(guān)閉回油閥,擰動(dòng)送油閥,,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,,待與上抗折裝置接觸時(shí),,再使活塞緩慢上升,至試件折斷為止,,隨即關(guān)閉送油閥,,使活塞停止上升,并逆時(shí)針打開回油閥,,活塞則靠其自身重量下降至原位,,此時(shí)觀察并記錄,儀表上顯示的數(shù)值,,即為所得該試件的zui大抗折力,。然后消除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,,以待下次試驗(yàn),。
DYE-300型水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)鵬翼*來襲
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置,擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,,以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,,待與上壓板接觸時(shí),再使活
塞緩慢上升,,至試件壓碎為止,。關(guān)閉送油閥,打開回油閥,,并作記錄力值數(shù)據(jù),,然后清除破碎試塊,再按復(fù)位鍵,,以等再次試驗(yàn),。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人,。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機(jī)件,,造成不必要的損失,。
技術(shù)參數(shù):
1、zui大荷載: 300KN
2,、示值相對(duì)誤差: ±1%
3,、zui小分辨值: 0.01KN
4、油壓zui大壓強(qiáng): 25Mpa
5,、抗折輥直徑: φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7,、上抗折輥間中心距 150mm
8,、上抗折輥間中心距 450mm(可調(diào))
9,、壓力板直徑: φ160mm
10、上下壓板間凈距: 180mm
11,、活塞直徑×zui大行程: φ125×100mm
12,、電動(dòng)機(jī)功率: 0.75KW
13、外形尺寸: 840×530×1450mm
14,、凈重: 550kg
試件的抗折強(qiáng)度ff(Mpa)按下公式計(jì)算:
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折強(qiáng)度(Mpa)
F—試件破碎荷載(N)
L—支座間跨度(mm)
h—試件截面高度(mm)
b—試件截面高度(mm)
抗折強(qiáng)度計(jì)算*至0.1Mpa
安裝與調(diào)試:
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠,,為適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面,,高度按實(shí)際需要而定,。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作,。地腳螺栓(M12×300mm),,確保螺栓埋設(shè)正確安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用
0.1/1000.框式水平儀,測(cè)量下壓板的平面,,如橫或縱水平超出規(guī)定,,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母,。然后接通電源線,,本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%,。