執(zhí)行檢驗依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》）標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件
ZYJ-400L制漿機針對低水膠比灌漿材料開發(fā)的制漿設備,，主要用于水電,、鐵路,、公路,、建筑,、礦山等行業(yè)的工程施工中,，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液,。與一般葉片式攪拌機相比,，具有制漿效率高、操作簡便,、漿液均勻等特點,。
技術參數(shù)參數(shù)：
值攪拌桶容量升 400 
許用水膠比 0.27±0.01 
制漿時間分鐘 5 
攪拌泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 93/1.5 
循環(huán)泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 1440/11 
儲漿桶轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 72/5.5 
儲漿桶容量升 1200 儲漿桶重量千克 340 
制漿機重量千克 490 
外表尺寸毫米 1790×1036×1575 □ 
工作原理：
電動機驅動高速剪切泵開式葉輪旋轉剪切，產(chǎn)生高速液流,，并在桶內形成強烈渦流,，使干粉與水充分均勻攪拌，桶內斜置攪拌槳對桶內漿液進行機械攪拌,，從而達到制備低水膠比漿體的目的,。
機使用說明
1、檢查循環(huán)泵,、攪拌槳轉向正確,，將排漿閥門關緊，使制漿,、送漿閥門處于制漿循環(huán)位置,，保證排漿管不漏水；

 
2,、加入適量的水,，開啟循環(huán)泵清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后,，將制漿機內水放出,； 
3、加水至制漿桶內刻度線（一般為81kg）位置,，開啟循環(huán)泵,、攪拌泵，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘,，所有粉料加完后,，繼續(xù)攪拌3~5分鐘； 
4,、切換制漿閥至排漿位置,，將制好的漿體導入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿,； 
5,、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，開始壓漿,； 壓漿完成后立即清洗設備及管路,，開啟循環(huán)泵、攪拌器,，使得制漿機,、儲漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。設備維護與檢修 開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象,，各處連接是否緊固,，然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異?，F(xiàn)象,，應特別注意電機從軸端看應為順時針方向旋轉，攪拌槳從上向下看應為順時針旋轉,； 定期檢查泵軸承座油面高度,，若油量較少應及時加入30號機油； 換向手柄置于左邊的位置時為制漿位置,，右邊為排漿位置,。夾管閥膠管變形或老化嚴重影響密封時，應及時更換,； 避免循環(huán)泵長時間空運轉,，并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環(huán)泵,； 定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損,，根據(jù)磨損程度及時更換； 
6,、定期調整泵組盤根密封松緊,，以盤根盒少許滴水為宜，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率,； 
7,、清洗設備時,，應將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出,，避免硬化影響設備效率,。施工設備技術指標                       
序號 設備名稱 設備技術指標 ：
1 供料機 采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動計量水,、水泥,、壓漿劑或壓漿料。 
2 制漿機 轉速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s,。漿葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求,。 
3 壓漿機 應采用活塞式壓漿泵,其壓力表zui小分度值不應大于0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能,，實際工作壓力應在壓力表25％～75％的量程范圍內,，壓力表應有隔膜裝置。 
4 儲漿罐 儲漿罐應帶有攪拌功能,，帶3mm過濾網(wǎng),，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。 
5 真空泵 真空泵應能達到0.10MPa的負壓力,。 
6 壓漿記錄儀 具有測定和記錄壓力和流量的裝置,。