PS-12陽(yáng)**化儀技術(shù)參數(shù)：

1、恒電位儀的符合本規(guī)程要求的陽(yáng)**化儀,，或鋼筋銹蝕儀（輸出電流范圍不小于0-200μA,可連續(xù)變電0-2V,，精度≤1%；

2,、甘汞電*（232型或222型）,；

3、定時(shí)鐘,；

4,、電線；銅芯塑料線,；

5,、絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）；

6,、攪拌鍋,、攪拌鏟；

7,、試模：塑料有底活動(dòng)模（尺寸40mm×100mm×150mm）,。

PS-12陽(yáng)**化儀實(shí)驗(yàn)步驟：

制作鋼筋電* 將1級(jí)建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長(zhǎng)度為100mm,表面粗糙度Ra的大值為1.6um的試件,，用汽油,、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,，并在一端焊上長(zhǎng)130-150mm的導(dǎo)線,，再用乙醇仔細(xì)擦去焊油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料,，使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm,，計(jì)算其表面積，經(jīng)過(guò)處理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用,，每組試件三根,。

PS-12陽(yáng)**化儀拌制新鮮砂漿：

在無(wú)特定要求時(shí)，采用水灰比0.5,，灰砂比1:2配置砂漿,，水為蒸餾水,，砂為檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂，水泥為基準(zhǔn)水泥,，(或按試驗(yàn)要求的配合比配制),。干拌1min,濕拌3min。檢驗(yàn)外加劑時(shí),，外加劑按比例隨拌和水加入,。

砂漿及電*入模：

把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚20mm左右),。將兩根處理好經(jīng)檢查無(wú)銹痕的鋼筋電*平行放在砂漿表面,，間距40mm，拉出導(dǎo)線,，然后灌滿砂漿抹平,，并輕敲幾下測(cè)板，使其密實(shí),。

連接實(shí)驗(yàn)儀器：

按圖B2.4連接實(shí)驗(yàn)裝置,，以一根鋼筋作為陽(yáng)*接儀器的“研究”與“*號(hào)”接線孔，另一根鋼筋為陰*（即輔助電*）接儀器的“輔助”接線孔,，再將甘汞電*的下端與鋼筋陽(yáng)*的正中位置對(duì)準(zhǔn),，與新鮮砂漿表面接觸，并垂直于砂漿表面,。甘汞電*的導(dǎo)線接儀器的“參比”接線孔,。在一些現(xiàn)代新型陽(yáng)**化儀或鋼筋銹蝕儀，電*輸入導(dǎo)線通常為集束導(dǎo)線,，只需按規(guī)定將三個(gè)夾子分別接陽(yáng)*鋼筋,、陰*鋼筋和甘汞電*即可。

測(cè)試：

未通外加電流前,，先讀出陽(yáng)*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽(yáng)*與甘汞電*之間的電位差值）,。接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即50μA/cm2）調(diào)整μ A表至需要值,。同時(shí),，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，依次按2,、4,、6、8,、10,、15、20、25,、30,、60min，分別記錄陽(yáng)**化電位值,。

試驗(yàn)結(jié)果處理：

以三個(gè)試驗(yàn)電*測(cè)量得平均值,，作為鋼筋陽(yáng)*化電位的測(cè)定值，以時(shí)間為橫坐標(biāo),，陽(yáng)**化電位為縱坐標(biāo),，繪制電位-時(shí)間曲線（如圖B3.1）。

測(cè)試：

未通外加電流前,，先讀出陽(yáng)*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽(yáng)*與甘汞電*之間的電位差

值）,。

新鮮砂漿*化電位測(cè)試裝置圖

1-陽(yáng)**化儀或恒電位/恒電流儀；2-硬塑料膜,；3-甘汞電*；4-新拌砂漿,；5-鋼筋陰*,；6-鋼筋陽(yáng)*

2、接通外加電流,，并按電流密度50×10-2A/m2（即40μA/cm2）調(diào)整μA表至需要值,。同時(shí)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,，依次按2,、4、6,、8,、10、15,、20,、25、30,、60,、min,分別記錄陽(yáng)**化電位值。

B3.1以三個(gè)試驗(yàn)電*測(cè)量結(jié)果的平均值,，作為鋼筋陽(yáng)**化電位的測(cè)定值,，以時(shí)間為橫坐標(biāo)，陽(yáng)**化電位為縱坐標(biāo),，繪制電位-時(shí)間曲線（如圖B3.1）,。

B3.2根據(jù)電位-時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響,。

1,、電*通電后,，陽(yáng)*鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值,，經(jīng)30min測(cè)試,，電位值無(wú)明顯降低，如圖B3.1中的曲線①,，則屬鈍化曲線,。表明陽(yáng)*鋼筋表面鈍化膜完好無(wú)損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的,。

2,、通電后，陽(yáng)*鋼筋電位先向正方向上升,，隨著又逐漸下降,，如圖B3.1中的曲線②，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜以部分受損,。而圖B3.1中的曲線③屬活化曲線,，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞,。但這是對(duì)試驗(yàn)砂漿中所含的水泥,、外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷，還必須再做硬化砂漿陽(yáng)**化電位的測(cè)量,，以進(jìn)一步判定外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害,。

3、通電后,，陽(yáng)*鋼筋電位隨時(shí)間的變化有時(shí)會(huì)出現(xiàn)圖B3.1中曲線①和②之間的中間態(tài)情況,，即電位先向正方上升至轉(zhuǎn)正電位值（例如≥-600mV）,持續(xù)一段穩(wěn)定時(shí)間，然后漸呈現(xiàn)下降趨勢(shì),，如電位值迅速下降,，則屬第②項(xiàng)情況。且變化不多,，則試驗(yàn)和記錄電位的時(shí)間再延長(zhǎng)30min,繼續(xù)35,、40、45,、50,、55、60min分別記錄陽(yáng)**化電位值,，如果電位曲線保持穩(wěn)定不再下降,，可認(rèn)為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的；如果電位曲線繼續(xù)持續(xù)下降,，可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài),，對(duì)于這種情況，還必須再作硬化砂漿陽(yáng)**化電位的測(cè)量,，以進(jìn)一步判別外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害,。