詳細(xì)介紹
手持式SH-800紅外線測溫儀工作原理
將物體發(fā)射的紅外線具有的輻射能轉(zhuǎn)變成電信號,,紅外線輻射能的大小與物體本身的溫度相對應(yīng),根據(jù)轉(zhuǎn)變成電信號大小,,可以確定物體(如鋼水)的溫度,。手持紅外測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器,、信號放大器及信號處理,、顯示輸出等部分組成。手持紅外測溫儀便捷,、精確,、安全,在醫(yī)療、設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用較為廣泛,。選購紅外測溫儀是應(yīng)關(guān)注性能指標(biāo)(如溫度范圍,、光斑尺寸、工作波長,、測量精度,、響應(yīng)時間等)、使用方便,、維修和校準(zhǔn)性能以及價格等因素,。
手持式SH-800紅外線測溫儀技術(shù)指標(biāo)
測溫范圍:-50~1000/200-1200°C
分 辯 率 :0.1°C
精 度 :±2.0%
環(huán)境溫度 :0~75°C(若帶空氣冷卻或水冷卻罩,會使范圍更寬)
存儲溫度 :-20~85°C
響應(yīng)時間 :100~500ms
發(fā) 射 率 :預(yù)設(shè)0.95(0.01~1.00 可定制)
測量距離 :0~15 m據(jù)被測物直徑大小定
產(chǎn)品外殼 :鋁金屬材料,IP65級防護(hù)
模擬輸出 :標(biāo)準(zhǔn): 4~20mA,可選: 0~5 V
手持式SH-800紅外線測溫儀注意事項
1、只測量表面溫度,,不能測量內(nèi)部溫度,。
2、不可以透過玻璃進(jìn)行測溫,,不能精確紅外溫度讀數(shù),。但是可以通過紅外窗口測溫。紅外測溫儀
不用于光亮的或拋光的金屬表面的測溫(不銹鋼,、鋁等),。
3、定位熱點,,要發(fā)現(xiàn)熱點,,儀器瞄準(zhǔn)目標(biāo),然后作上下掃描運動,直至確定熱點,。
4,、注意環(huán)境條件:蒸汽、塵土,、煙霧等,。
5、環(huán)境溫度,,如果測溫儀突然暴露在環(huán)境溫差為20℃或更高的情況下,,儀器在20分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)到新的環(huán)境溫度。
手持式SH-800紅外線測溫儀應(yīng)用案例
熱風(fēng)爐拱頂溫度的測量:
熱風(fēng)爐拱頂是一種特殊的場合,,拱頂溫度的測量既要解決被測目標(biāo)的高溫,、高壓問題、又要適應(yīng)一年四季露天環(huán)境變化的要求,。我們經(jīng)過反復(fù)實踐改進(jìn),,設(shè)計了一套帶有密封窗的保護(hù)裝置。其使用方法是將裝有保護(hù)裝置的紅外探頭,,固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上,使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔,瞄準(zhǔn)熱風(fēng)爐內(nèi)部,,測得熱風(fēng)爐拱頂?shù)臏囟?,探頭信號經(jīng)電纜送至安裝于控制柜上的儀表箱處理后,顯示溫度值,,并輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號,,送記錄儀或計算機進(jìn)行處理。由于本系統(tǒng)的紅外探頭不接觸高溫目標(biāo),,故具有穩(wěn)定可靠,,使用壽命長的特點,通??梢赃B續(xù)運行五年以上,,可以減小熱電偶消耗,大大降低設(shè)備運行成本和維護(hù)工作量,。
熱風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測量:
本系統(tǒng)的測溫裝置與拱頂測溫系統(tǒng)基本相似,,將配有保護(hù)裝置的紅外探頭安裝在熱風(fēng)管道原來熱電偶的插孔上,將紅外探頭透過保護(hù)裝置的密封窗,,再經(jīng)原電偶的插孔,,瞄準(zhǔn)熱風(fēng)管道內(nèi)部,從而測得熱風(fēng)管道內(nèi)部的溫度,。由于本系統(tǒng)的測溫探頭安裝在密封窗外邊,,整個測溫系統(tǒng)與管內(nèi)熱風(fēng)*隔離,故本系統(tǒng)在調(diào)換探頭或其它維護(hù)工作都可以在不影響管內(nèi)熱風(fēng)工作狀態(tài)的情況下進(jìn)行,。而原來常用的熱電偶必須在休風(fēng)狀態(tài)下調(diào)換,,加上熱電偶屬易耗品,損壞較頻繁,。本測溫系統(tǒng)能減少熱電偶消耗,,降低設(shè)備的運行成本。
爐前鐵水溫度的測量:
亞泰光電紅外測溫儀測量爐前鐵水的方法是:將裝有吹風(fēng)套的紅外測溫探頭固定安裝在距鐵水5-15米的支架上,,并且瞄準(zhǔn)鐵水溝,,對每爐鐵水進(jìn)行連續(xù)掃瞄測量,其探頭測得的溫度信號接記錄儀打印溫度曲線或送計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,。本系統(tǒng)zui大的優(yōu)點就是能對每爐鐵水溫度進(jìn)行自動連續(xù)測量,,能有效避免人工插入測溫法帶來人為因素的影響。通過分析記錄的溫度曲線或其它計算機處理信息,,能較真實地反映出每爐鐵水溫度的變化趨勢,,直觀地讀出每爐的zui高溫度,為生產(chǎn)管理和工藝改進(jìn)提供有力的依據(jù),。該系統(tǒng)已有鄂鋼,、首鋼等單位使用,,并取得用戶的好評。