煤粉爐,、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,，耐磨損、耐震
　　動(dòng),、抗熱震性能好,，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提
　　高了生產(chǎn)效率,，降低成本消耗,。
　　采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆
　　粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺

 

WR□系列耐磨熱電偶的詳細(xì)介紹

WR□系列耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù),、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,，

　　專門(mén)為高、中,、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的,，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐,、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室,、

煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損,、耐震

　　動(dòng),、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,，大大提

　　高了生產(chǎn)效率,，降低成本消耗。

　　采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆

　　粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,，能長(zhǎng)期

　　在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器,。

主要技術(shù)參數(shù)

　　電氣出口：M20×1.5,，NPT1/2

　　耐磨頭硬度：HRC60-65

　　防護(hù)等級(jí)：IP65耐

型號(hào)及規(guī)格

型號(hào)	分度號(hào)	測(cè)溫范圍℃	公稱壓力	流速	規(guī)格
WRN-230NM WRN2-230NM	K	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16 Ф20 Ф25	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WRE-230NM WRE2-230NM	E	0-600
WZP-230NM WZP2-230NM	Pt100	-200～500
WRN-630NM WRN2-630NM	K	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф15
WRE-630NM WRE2-630NM	E	0-600
WZP-630NM WZP2—630NM	Pt100	-200～500

　　保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨,；

耐磨熱電偶材質(zhì)的比較

1,、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門(mén)適用于水泥窯尾,、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量,。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

2、熱風(fēng)爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量,。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

3,、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器,。

材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

4,、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

5、鐵鋁瓷保護(hù)管

　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管,。根據(jù)工作溫度,、磨損情況、介質(zhì)種類,、壓力等式?jīng)r,，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC,、TLC1,、TLC2、TLC3,、TLC4及TLC5六大系列,。

TLC型：耐鹽酸、硝酸,、硫酸,、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液,。工作溫度分為350°C,、750°C兩種。

TLC1型：耐氧化,、耐硫化,、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能,，良好的抗熱抗震性,，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月,，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月,，在球磨機(jī),、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。

TLC2型：工作溫度1250°C,，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性,、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙,，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管,。

TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下,，可提高壽命二倍,。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成,，除具備TLC1型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,，在同等工況下,，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C,。經(jīng)實(shí)際使用,，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。