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超聲波清洗機的基本工藝流程,，看了你就懂,！
閱讀：3659 發(fā)布時間：2020-4-23
超聲波清洗機發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中,，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成,、生長，而在正壓區(qū),，當聲壓達到一定值時,，氣泡迅速增大，然后突然閉合,。并在氣泡閉合時產生沖擊波,，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,，油被乳化，固體粒子及脫離,，從而達到清洗件凈化的目的,。在這種被稱之為"空化"效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓,。
超聲波清洗機的工藝流程：
1,、研磨后的清洗
研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,，少數企業(yè)的加工過程中會有漆片,。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物,。根據鏡片的材質及研磨精度不同,，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的,，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕,。研磨后的清洗設備大致分為兩種: 一種主要使用有機溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑,。
2,、鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油，求芯也稱定芯,、取芯,，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序),、手印、灰塵等,。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求十分嚴格,，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題,。