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永嘉鴻宇閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 液動均壓放散閥,電動兩路分料閥門,電動眼鏡閥盲板閥 |
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聯(lián)系電話
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Z43平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板,。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制,。如果是雙閘板平板閘閥,，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力,。
Z43平板閘閥分類
Z43平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥,、氣動平板閘閥及電動平板閘閥,。按用途和使用場合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥,、無導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥,、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等,。
3使用特點
平板閘閥
本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa,，溫度-29～121℃的油品,、天然氣等管線上,，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當,、測試嚴格,、操作輕便,，具有較強的防腐,、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
Z43平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動閥座,，雙向啟閉，密封可靠,，啟閉靈活,。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,，通道為直通式,，全開時,，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小,。閥桿采用復(fù)合填料,，多重密封,，使得密封可靠,，摩擦力小,。
4. 關(guān)閉閥門時,，順時針轉(zhuǎn)動手輪,，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用,，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓,，從而形成*道密封,。同時,，將閘板壓向出口端密封座上,，成為雙重密封,。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件,。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征,。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,，閘板上移,，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,，貫通孔逐漸加大,，*限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合,，此時全開,。
三,、性能規(guī)范
公 稱 壓 力
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
公 稱 通 徑
DN40～DN700
工作壓力（MPa）
≤1.0
≤1.6
≤2.5
≤4.0
≤6.4
≤10.0
強度試驗（MPa）
2.0
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
密封試驗（MPa）
1.1
1.76
2.75
4.4
7.1
11.0
工 作 介 質(zhì)
水、油品,、天然氣等
工 作 溫 度
-29～121℃
四,、使用、維護,、保養(yǎng)及注意事項
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,，明桿式上部配有啟閉高度標尺,，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時,，應(yīng)將閥門開啟,，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),，以防損壞密封填料件,。
4. 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài),。
5. 閥門在使用過程中,，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中,，如因易損件而泄漏,，應(yīng)及時更換。
7. 閥門在檢修過程中,，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,，組裝時應(yīng)將各傳動部位加。
8. 閥門儲存停用期間,，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng),。
Z43平板閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,，能達到輕松開,、關(guān)閥門
2.在全開時，通道平滑為直線,，流阻系數(shù)極小,，無壓力損失，可通毛球清掃管線
3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié),，開,、關(guān)極為輕便，且密封性可靠,，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),，密封性能可靠，真正達到零泄漏,；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病
4.平板閘閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,，保證使用安全
5.全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好,，可適應(yīng)全天候要求
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu),。閥座與密封物間始終為面對面密封,。
7.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷,。閥座應(yīng)由有潤滑,、不磨損材料制成。
8.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分,，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行,。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩,。
10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架,；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性,。
11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單,，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封,。
12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,，易于維護。
13. 執(zhí)行機構(gòu) – 這些閥門可以配置電動,、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu),。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu),。
14.軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試,，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu),。
15.壓蓋 – 兩件式,，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出,。
16. 整體后座 – 硬面,，使用壽命zui長,。
17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求,。
18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠,。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu),。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封,；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,，能達到輕松開、關(guān)閥門,。
21.金屬對金屬密封的閥門,，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器,、閥座進入閥門密封面,，使閥門達到零泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
23.閘板,、閥座經(jīng)特殊工藝處理,、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟,，實現(xiàn)雙重密封,。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠,，使用壽命更長,。
24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷,，從而延長使用壽命。
25.閥門在全開時,，通道平滑為直線,，流阻系數(shù)極小，無壓力損失,，可通毛球清掃管線,。
26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開,、關(guān)極為輕便,，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),，密封性能可靠,，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病,。
27.閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,，保證使用安全。
28.全封閉結(jié)構(gòu),，防護性能好,，可適應(yīng)全天候要求。
29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況,。
Z43平板閘閥適用場合
1. （Class150～900/PN1.0～16.0MPa,，工作溫度-29～121℃）石油、天然氣輸送管線,。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線,。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。
3. 石油,、天然氣的開采井口裝置,，也就是采油樹用閥。
4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道,。
5. 城市煤氣輸送管線,。
6. 自來水工程。
Z43平板閘閥優(yōu)點
流阻小,，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿,。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動,，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì),、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞,。而且即使閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉,，閥桿的 熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關(guān)閉時,，無導(dǎo)流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度,，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。
Z43平板閘閥選用原則
1. 石油,、天然氣的輸送管線,，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥,。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥,。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,。
3. 石油,、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,，大多為API16A標準,，壓力等級為API2000、API3000,、API5000,、API10000、API15000,、API20000,。
4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥,。
5. 城市煤氣輸送管線,，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來水工程,，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥,。
9常見規(guī)范
規(guī)格范圍
規(guī)格五十到三百
溫度范圍
負二十攝氏度≈五百五十攝氏度
壓力范圍
壓力范圍十六到一百
閥體材質(zhì)
WCB/304/316/WC6/
WC9
閥桿材質(zhì)
F6A/F304/F316/F304/F304
閥蓋材質(zhì)
與本體一樣
閥板材質(zhì)
不銹鋼/合金鋼
連接方式
法蘭
適用范圍
水、油品,、氣體,、燃氣及某些腐蝕性液體
10用途
平板閘閥適用于天然氣、石油,、化工,、環(huán)保、城市管道,、燃氣管線等輸送管線,、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備,。Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線,。
平板閘閥口徑范圍：DN25～1200 壓力范圍：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb
有導(dǎo)流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導(dǎo)流孔用于不需要通球清管的管線上,。
11注意事項
使用,、維護、保養(yǎng)及注意事項
1.閥門出廠前均作了強度和密封試驗,，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài),。
2.本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調(diào)節(jié)指示,。
3.本閥門與管線焊接時,，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部,，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),，以防損壞密封填料件。
4.關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿,，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài),。
5.閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂,。
6.閥門在使用過程中,，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換,。
7.閥門在檢修過程中,，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂,。
8.閥門儲存停用期間,，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,，定期檢查保養(yǎng),。
Z43平板閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封,；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,，能達到輕松開、關(guān)閥門
2.在全開時,，通道平滑為直線,，流阻系數(shù)極小，無壓力損失,，可通毛球清掃管線
3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開,、關(guān)極為輕便,，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),，密封性能可靠,，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病
4.平板閘閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,，保證使用安全
5.全封閉結(jié)構(gòu),，防護性能好,，可適應(yīng)全天候要求
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上,、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu),。閥座與密封物間始終為面對面密封。
7.閥座有自清洗功能,，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷,。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成,。
8.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行,。
9.軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,，zui大程度減少操作扭矩。
10.閥桿–螺紋長度直到托架,；銷釘和點焊,；具有穩(wěn)定性。
11.壓力密封–結(jié)構(gòu)簡單,，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。
12.閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,，易于維護,。
13.執(zhí)行機構(gòu)–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu),。DN300以下配置標準手動手輪,，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。
14.軛架–*裝配式軛架通過抗震測試,，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu),。
15.壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋,，避免被彈出,。
16.整體后座–硬面，使用壽命zui長,。
17.閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。
18.整體止動–整體鑄造托架止動裝置,，定位組裝的托架閥瓣,，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu),。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),，使閥門進出口雙向密封,；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開,、關(guān)閥門,。
21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),，油脂通過注脂器,、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏,。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用,。
23.閘板,、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,，耐磨四氟,，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護,，密封更可靠,，使用壽命更長。
24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命,。
25.閥門在全開時,，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小,，無壓力損失,，可通毛球清掃管線。
27.閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,，保證使用安全,。
28.全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好,，可適應(yīng)全天候要求,。
29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
