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SMC電磁閥裝置用于注意事項新設計、裝置的控制系統(tǒng),，為了確保SMC電磁閥在開車時能正常工作,，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在裝置之前,，應首先檢查SMC電磁閥上的銘牌標記是否與設計需要相符,。同時還應對以下項目進行調試?；菊`差限,；全行程偏差；回差,；死區(qū),；泄漏量（在需要嚴格的場合時進行）。
    如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修,，除了對上述各項進行校驗外,，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節(jié)閥在現(xiàn)場用于中,，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起,，而是對調節(jié)閥的裝置用于不當所造成，如裝置環(huán)境,、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致,。
    因此SMC電磁閥在裝置用于時要注意以下幾方面：
    （1）SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，需要環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍,，相對濕度≤95%,。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水,、降溫措施,。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。
    （2）SMC電磁閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜,，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護,。
    （3）裝置SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,，以利于操作手輪和便于進行維修,。
    （4）SMC電磁閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣,。裝置后,，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗,，即通入介質時應使所有閥門開啟,，以免雜質卡住。在用于手輪機構后,，應恢復到原來的空檔位置,。
    （5）為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，SMC電磁閥應加旁通管路,。同時還應特別注意,，調節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的需要。
    （6）SMC電磁閥的電氣部分裝置應根據(jù)有關電氣設備施工需要進行,。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》需要進行裝置,。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線,。在用于維修中,，在SMC電磁閥所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,，檢修后要還原成原來的隔爆需要狀態(tài),。
    裝置的注意事項 在前面我們已經(jīng)講了6點，下面再補充5點關于SMC電磁閥的裝置,，如下：
    1,、SMC電磁閥可用各種形式的端部與管路銜接。其中主要的銜接方式有螺紋,、法蘭及焊接銜接,。法蘭銜接時,，若溫度超過350℃時,，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,，應選擇耐高溫螺栓材料,。
    2,、SMC電磁閥裝置前必須進行外觀檢查，SMC電磁閥的規(guī)定,。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閘閥,，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用,。其他閘閥可不單獨進行試驗,，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
    3,、SMC電磁閥的裝置位置,、高度、進出口方向必須符合符合口方向設計要求,，銜接應牢固緊密,。
    4、嚴密性試驗時,，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格,。
    5,、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時間不少于5min,，閘閥的殼體、填料應無滲漏,。