一,、變壓器異常運(yùn)行

1,、值班人員在變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有任何不正常現(xiàn)象(如漏油,、油位變化過高或過低,，溫度異常，音響不正常及冷卻系統(tǒng)不正常等)，應(yīng)設(shè)法盡快消除,，并及時匯報(bào)值長,、場長。應(yīng)將經(jīng)過情況記入值班操作記錄簿和設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi),。

2,、若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須停用變壓器才能處理,，且有威脅整體安全的可能性時,，應(yīng)申請調(diào)度同意立即停下修理。

(一),、變壓器聲音不正常

1. 變壓器運(yùn)行時,，應(yīng)為均勻的嗡嗡聲，如變壓器產(chǎn)生不均勻聲音或異音,，都屬于聲音不正常,。

2.變壓器過負(fù)荷：使變壓器發(fā)出沉重的“嗡嗡聲”。

3. 變壓器負(fù)荷急劇變化：變壓器發(fā)出較重的“哇哇聲”或“咯咯”的突發(fā)間歇聲

4. 系統(tǒng)短路：變壓器發(fā)出很大的噪聲,，值班員應(yīng)對變壓器加強(qiáng)監(jiān)視,。

5. 電網(wǎng)發(fā)生過電壓：變壓器發(fā)出時粗時細(xì)的噪聲，值班員可結(jié)合電壓表指示綜合判斷,。

6. 變壓器鐵芯夾緊件松動：變壓器發(fā)出“叮當(dāng)叮當(dāng)”和“呼呼呼”等錘擊和類似大風(fēng)的聲音,，此時變壓器油位、油溫和油色均正常,。

7. 變壓器內(nèi)部故障放電打火：使變壓器發(fā)出“哧哧”或“劈啪”放電聲此時應(yīng)停電處理并做絕緣油的色普分析,。

8. 絕緣擊穿或匝間短路：變壓器聲音中夾雜不均勻的爆裂聲和“咕嚕咕嚕”的沸騰聲，應(yīng)停電處理并做絕緣油的色普分析,。

9. 外部氣候引起的放電：套管處有藍(lán)色的電暈或火花發(fā)出“嘶嘶”或“嗤嗤”的聲音,，說明瓷件污穢嚴(yán)重或設(shè)備線卡接觸不良，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,，待機(jī)停電處理,。

(二)、變壓器油溫異常

1. 在正常負(fù)荷和正常冷卻條件下,，變壓器上層油溫較平時高出 10℃以上,，或變壓器負(fù)荷不變而油溫不斷上升，則應(yīng)認(rèn)為變壓器溫度異常,。

2. 變壓器內(nèi)部故障：如匝間短路或?qū)娱g短路,、繞組對圍屏放電、內(nèi)部引線接頭發(fā)熱,、鐵芯多點(diǎn)接地使渦流增加而過熱等產(chǎn)生的熱量,，使油溫升高，這時變壓器應(yīng)停電處理。

3. 冷卻器運(yùn)行不正常：散熱器閥門未打開等,。此時,，在變壓器不停電的狀態(tài)下，可對冷卻器部分缺陷行修處理,，或按規(guī)程規(guī)定,，調(diào)整風(fēng)力機(jī)出力，至使油溫降至正常運(yùn)行值,。

(三),、變壓器油色不正常

1. 變壓器油呈透明微黃色，發(fā)現(xiàn)變壓器油的顏色發(fā)生變化,，應(yīng)及時取油樣分析化驗(yàn),。

2. 若運(yùn)行中變壓器油色驟然發(fā)生變化，油內(nèi)出現(xiàn)積碳并伴有其他不正?，F(xiàn)象時,，應(yīng)立即停止該變壓器運(yùn)行。

(四),、變壓器油位不正常

1,、油位過高：如不是因?yàn)槔鋮s器的原因，而油溫基本正常,，油位高出上限,，放出部分油至適當(dāng)高度。

2,、油位過低：當(dāng)變壓器油位較當(dāng)時油溫對應(yīng)的油位顯著下降,，至低限以下，要及時查明油位下降的原因,，加以消除,。油位過低可造成輕瓦斯動作。如果沒有明顯的漏油點(diǎn),，應(yīng)及時補(bǔ)油至正常油位,。如大量漏油，應(yīng)立即停用該變壓器,。

3,、假油位：如負(fù)荷、氣溫,、油溫均正常，油位不變化或變化異常,，可視為假油位,，應(yīng)立即查找出假油位的原因，加以消除。若因膠囊設(shè)計(jì)不合理或膠囊破裂造成的假油位,，處理時先將重瓦斯保護(hù)解除,。

4、運(yùn)行中的變壓器補(bǔ)油時,，應(yīng)注意下列事項(xiàng)

(1),、應(yīng)補(bǔ)入同型號的變壓器油，新油經(jīng)化驗(yàn)和混油試驗(yàn)合格后方可補(bǔ)入,。

(2),、補(bǔ)油前應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改投信號位置，防止誤跳

(3),、補(bǔ)油后要檢查氣體繼電器,，及時放出氣體。24h 后無問題將重瓦斯保護(hù)投入,。

(4),、補(bǔ)油要適量，油位與變壓器當(dāng)時油溫相適應(yīng),。

(5),、禁止從變壓器下部截門補(bǔ)油，以防止將變壓器底部沉淀物沖進(jìn)線圈,，影響變壓器絕緣和散熱,。

(五)、變壓器過負(fù)荷

運(yùn)行中的變壓器過負(fù)荷時,，警鈴響,，發(fā)出“過負(fù)荷”和“溫度高”信號,有功、無功指示增大,，電流指示超出額定值,，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)上述情況，按以下原則處理：

a) 復(fù)歸音響報(bào)警,，匯報(bào)值長,、班長，并做好記錄,。

b) 及時調(diào)整運(yùn)行方式,，調(diào)整負(fù)荷分配。

c) 按過負(fù)荷倍數(shù)確定過負(fù)荷允許時間,，若超出允許運(yùn)行時間,，應(yīng)立即減負(fù)荷，并加強(qiáng)對變壓器油溫的監(jiān)視,。

d) 過負(fù)荷運(yùn)行時間內(nèi),，應(yīng)對變壓器及其相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

(六),、變壓器不對稱運(yùn)行

a) 三相負(fù)荷不一致,，造成變壓器不對稱運(yùn)行。

b) 變壓器二相運(yùn)行,。如果變壓器一相繞組故障,，斷路器一相斷開分接頭不良等。

c) 變壓器出現(xiàn)不對稱運(yùn)行,，應(yīng)分析引起的原因盡快消除,。

(七)、變壓器散熱器故障

散熱器滲漏油,，溫差大,，應(yīng)查明原因及時處理。

(八),、變壓器輕瓦斯保護(hù)動作報(bào)警

1,、輕瓦斯保護(hù)動作的可能原因是：變壓器內(nèi)部輕微故障;空氣浸入變壓器內(nèi)(濾油、加油的原因),； 變壓器油位降低并低于瓦斯繼電器,；二次回路故障。

2,、運(yùn)行中的變壓器發(fā)出輕瓦斯報(bào)警時,，值班人員應(yīng)立即通知值長、復(fù)歸信號,，進(jìn)行分析和現(xiàn)場檢查,，進(jìn)行氣體繼電器放空氣和氣體取樣，分析結(jié)果,，做出相應(yīng)的處理,。

(1)、檢查變壓器油位,，設(shè)法消除低油位,，恢復(fù)正常油位。

(2),、檢查變壓器本體和冷卻系統(tǒng)是否漏油,。

(3)、檢查變壓器的負(fù)荷,、溫度和聲音的變化,，判明內(nèi)部是否有輕微故障。

(4),、如氣體繼電器內(nèi)無氣體,，則考慮二次回路故障造成誤報(bào)警,，此時應(yīng)將重瓦斯保護(hù)壓板退出,。檢查二次回路,，正常后將重瓦斯保護(hù)壓板投入。

(5),、檢查氣體繼電器,，如因繼電器內(nèi)氣體聚集引起時，應(yīng)記錄氣體數(shù)量和報(bào)警時間,，并收集氣體進(jìn)行化驗(yàn)鑒定,，根據(jù)氣體鑒定結(jié)果，做出如下相應(yīng)處理：

a) 氣體無色,、無味不可燃者為空氣,。應(yīng)放出空氣，并注意下次發(fā)出信號的時間間隔,，若間隔逐漸縮短,，應(yīng)盡快找出原因，如短期內(nèi)找不出原因,，應(yīng)停用該變壓器,。

b) 氣體為不可燃，且色譜分析不正常時,，說明變壓器內(nèi)部有故障應(yīng)停用該變壓器,。

c) 氣體為淡灰色，有強(qiáng)烈的臭味且可燃,，說明變壓器內(nèi)絕緣材料故障,，既紙或紙板燒損，應(yīng)停用該變壓器,。

d) 氣體為黑色,，易燃燒，為油故障(可能是鐵芯燒壞或內(nèi)部發(fā)生閃絡(luò)引起油分解),，應(yīng)停用該變壓器,。

e) 氣體為淡黃色，且燃燒困難,，可能為變壓器內(nèi)木質(zhì)材料故障,，應(yīng)停用該變壓器。

f) 如果在調(diào)節(jié)變壓器有載調(diào)壓分接頭過程中,，伴隨輕瓦斯保護(hù)報(bào)警,，可能是有載調(diào)壓分接頭的連接開關(guān)平衡電阻燒壞應(yīng)停止調(diào)節(jié)，待機(jī)停用該變壓器,。

根據(jù)上述分析,，對運(yùn)行中的變壓器應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

a) 變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行加油,、放油及充氮時，應(yīng)先將重瓦斯保護(hù)解除,，工作結(jié)束后,，應(yīng)檢查變壓器油位正常，氣體繼電器內(nèi)無氣體且充滿油后,，方可將重瓦斯保護(hù)投入,。

b) 變壓器運(yùn)行中帶電濾油、更換硅膠,、在油閥門或回路上進(jìn)行工作,，均應(yīng)事先將重瓦斯保護(hù)退出，工作結(jié)束后,，待24h 后無氣體產(chǎn)生時,，方可投入。

c) 遇有特殊情況(如地震),，可考慮暫時將重瓦斯保護(hù)退出,。

d) 收集氣體繼電器氣體時，應(yīng)注意人身安全,，并清楚氣體繼電器的試驗(yàn)按鈕與放氣按鈕的區(qū)別,，以免錯誤操作使瓦斯保護(hù)誤動作。在收集氣體過程中不可將火種靠近氣體繼電器頂端,，以免造成火災(zāi),。

二、變壓器的事故處理

(一),、變壓器常見的故障部位

1,、繞組的主絕緣和匝間絕緣故障：如絕緣老化龜裂；受多次短路沖擊,、油中進(jìn)水;散熱不好,；防雷設(shè)施不完善；大氣過電壓,。

2,、引線絕緣故障，如：套管上端帽罩封閉不嚴(yán)進(jìn),；變壓器嚴(yán)重缺油,，引線暴露在空氣中，造成內(nèi)部閃絡(luò),。

3,、鐵芯絕緣故障，如：硅鋼片緊固不好漆膜破壞，產(chǎn)生渦流而發(fā)生局部過熱,；變壓器內(nèi)殘留有鐵屑,、焊渣，使鐵芯兩點(diǎn)或多點(diǎn)接地,。

4,、變壓器套管閃絡(luò)和爆炸，如：套管瓷質(zhì)不良,；電容芯子有缺陷,，內(nèi)部有游離放電、漏油,、套管積垢嚴(yán)重等。

5,、分接頭故障,，如油箱嚴(yán)重漏油；分接開關(guān)切換中發(fā)生短路,；運(yùn)行中應(yīng)分別監(jiān)視兩個油箱油位,。

6、分接開關(guān)機(jī)構(gòu)故障有：卡塞,；分接開關(guān)調(diào)整不到位,，造成分接開關(guān)燒壞；滲水,、漏油,，使油質(zhì)老化；臟污絕緣下降,，造成故障,；分接開關(guān)切換機(jī)構(gòu)調(diào)整不好，觸頭燒毛,，甚至部分融化,，產(chǎn)生電弧，引起故障,。

(二),、重瓦斯保護(hù)動作的處理

1、變壓器內(nèi)部發(fā)生故障或二次回路故障,，引起重瓦斯保護(hù)動作,，使斷路器跳閘，事故音響發(fā)聲,，表記指示為零,，“重瓦斯動作”發(fā)出信號。

2,、變壓器兩側(cè)開關(guān)綠燈閃光,，此時值班人員對變壓器進(jìn)行如下檢查和處理：

(1),、檢查油溫、油位,、油色有無變化;壓力釋放閥是否噴油,；呼吸器、套管有無異常,；變壓器外殼有無變形,。

(2) 、立即取瓦斯繼電器內(nèi)的空氣樣油樣做色譜分析,。

(3),、根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象：如有無系統(tǒng)沖擊、電壓有無波動,、外部檢查及色譜分析結(jié)果,，判斷故障性質(zhì)，找出原因,。重瓦斯保護(hù)動作原因未查清之前,，不得合閘送電。

(4),、如果經(jīng)檢查確未發(fā)現(xiàn)任何異常,，而確系二次回路故障引起誤動作，可將差動及過流保護(hù)投入,，重瓦斯保護(hù)退出,，試送電一次，并加強(qiáng)監(jiān)視,。

(三),、變壓器自動跳閘的處理

1. 當(dāng)變壓器兩側(cè)開關(guān)自動跳閘后，記錄時間,、現(xiàn)象,，保護(hù)動作情況。現(xiàn)場檢查有無明顯故障點(diǎn),。了解系統(tǒng)有*及故障性質(zhì),。查明原因，匯報(bào)調(diào)度和上級領(lǐng)導(dǎo),。做好記錄,。

2. 根據(jù)調(diào)度指令或上級領(lǐng)導(dǎo)命令進(jìn)行處理。

3. 如屬差動保護(hù),、重瓦斯或電流速斷等主保護(hù)動作,，故障時有沖擊現(xiàn)象，則需對變壓器及其系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，停電并測量絕緣,，在未查清原因之前,，禁止將變壓器投入運(yùn)行。必須指出,，不許強(qiáng)送變壓器,。

(四)、變壓器著火

變壓器運(yùn)行時由于變壓器套管的破壞或閃絡(luò),，油流到上蓋上并燃燒,；變壓器內(nèi)部故障，使油燃燒并使外殼破裂等,。變壓器著火,，應(yīng)迅速做出如下處理：

1. 解列所有風(fēng)機(jī)，拉開變壓器各側(cè)斷路器,，切斷各側(cè)電源,，做好安全措施。

2. 若變壓器上蓋著火,，應(yīng)打開下部事故放油閥放油至大蓋以下；若變壓器內(nèi)部故障引起著火,，則不能放油,，以防變壓器發(fā)生爆炸。

3. 迅速用滅火裝置及器材滅火,，必要時通知消防隊(duì),。

4. 匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄,。