殘余應力的測量方法可以分為有損和無損兩大類,。 有損測試方法就是應力釋放法，也可以稱為機械的方法,；無損方法就是物理的方法,。機械方法用得多的是鉆孔法（盲孔法），其次還有針對一定對象的環(huán)芯法,。 物理方法中用得多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法,、磁性法,、超聲法以及壓痕應變法。殘余應力的檢測國內(nèi)外均已開展多年,，其測定方法可分為機械測定法和物理測定法,。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放，這就要對工件造成一定損傷甚至破壞,，典型的有切槽法和鉆孔法,，這方面技術(shù)成熟，理論完善,。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小,、測量較可靠,，已成為現(xiàn)場實測的一種標準試驗方法。
物理測定法主要有射線法,、磁性法,、超聲波法，以及壓痕應變法（GB/T 24179-2009）,，均屬于無損檢測方法,。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其應用受到很大限制,；磁性法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關(guān)系進行測定,，在一定范圍內(nèi)適用；壓痕應變法采用電阻應變片作為測量用敏感元件,，在應變花中心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔,，通過應變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應變增量的變化，從而獲得對應于殘余應力大小的真實彈性應變,，求出殘余應力的大小,。從已有工程應用結(jié)果看，這類方法既有應力釋放法的優(yōu)點,，測試設(shè)備相對簡單,，測試結(jié)果準確可靠，又有物性法的優(yōu)點,，被測件表面無明顯損傷（壓痕直徑約1.2mm,，深度0.2mm），屬于無損應力檢測方法,。綜合各方面的資料,，本公司開展殘余應力檢測方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法,、X射線衍射法為主,。
4
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)