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高溫高壓活塞圓筒壓機的壓強標定與樣品腔溫度梯度研究

閱讀:168        發(fā)布時間:2023-11-22
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在高溫高壓實驗中,,樣品所處位置的壓強,、溫度及樣品腔溫度分布情況對實驗結(jié)果分析十分重要,,因此在使用高溫高壓實驗裝置前,,需對所用組裝進行壓強和溫度標定,。

雙向活塞圓筒裝置19mm外徑樣品組裝的溫度與壓強標定研究武漢理工大學(xué)理學(xué)院程志康,張清,劉勛等研究人員展開,,通過利用氯化鈉(NaCl)在高壓下的熔化曲線,,進行了壓強的標定,同時利用雙熱電偶法對不同壓強下的溫度梯度進行了標定,,能夠提供實驗中樣品所處位置的壓強,、溫度以及樣品腔溫度分布情況的重要信息,有助于對實驗結(jié)果進行準確的分析,。


研究方法

當(dāng)樣品腔內(nèi)的NaCl發(fā)生熔化時,,致密度提高,樣品腔體積減小,,導(dǎo)致下油缸油壓下降,,通過熱電偶測量此時的溫度,并與文獻報道的NaCl在高壓下的熔化曲線進行比較,,從而確定樣品腔內(nèi)的實際壓強,。

在進行壓強標定時,所測溫度為樣品腔上部溫度,,而樣品腔內(nèi)溫度梯度較大,,為確定溫度梯度,采用了雙熱電偶法對19 mm外徑樣品組裝樣品腔的中部和上部進行了測溫,,同時,,采用多端加壓升溫程序,探索不同階段的溫度梯度變化,。


實驗方法 

1,、活塞圓筒裝置及組裝

本研究使用的設(shè)備為湖北洛克泰克有限公司的雙向活塞圓筒裝置,如圖1所示,。該裝置采用上下油缸同時加壓,使得樣品受壓過程更加穩(wěn)定,。


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圖1  洛克泰克活塞圓筒裝置


19 mm外徑樣品組裝的目標壓強(pN,,GPa)與上下油缸油壓(pU,pL,,psi)的關(guān)系為:

pU = 2 718.571pN + 0.076,,pL = 1 128.071pN + 0.076

目標壓強為未考慮摩擦的理論壓強。雙向活塞圓筒裝置配備了外徑19和13 mm的樣品組裝,,本研究對19 mm外徑樣品組裝的壓強和溫度進行標定,組裝如圖2所示。


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圖2  19 mm外徑樣品組裝的壓強標定(a)和溫定標定(b)的結(jié)構(gòu)平面圖
圖2(a)為雙向活塞圓筒裝置19 mm外徑樣品組裝的壓強標定標準組裝結(jié)構(gòu)平面圖,。組裝主要由樣品腔、石墨爐,、氧化鎂傳壓介質(zhì)、硼硅玻璃套管和滑石套管組成,。該組裝通過石墨爐對樣品加熱,,采用K型熱電偶測溫。樣品腔可依據(jù)實驗需要選用六方氮化硼,、貴金屬管加氧化鋁套管等,。壓強標定實驗均采用六方氮化硼樣品腔。


圖2(b)為用于溫度標定的組裝示意圖,,將樣品腔用氧化鎂替代,,其他部分與標準組裝一致。四孔氧化鋁管內(nèi)放入兩組熱電偶,,兩個測溫點M1,、M2分別位于樣品腔上部和樣品腔中心,M1對應(yīng)的熱電偶與雙向活塞圓筒裝置的溫控系統(tǒng)連接,,根據(jù)程序設(shè)定自動控溫并測溫,,M2對應(yīng)的熱電偶與數(shù)字萬用表連接,僅用于測溫,。 


2,、壓強標定實驗方案

在開展壓強標定實驗時發(fā)現(xiàn),無論采用NaCl,、金屬鋁還是金屬鉛,,當(dāng)這些材料發(fā)生熔化時,下油缸油壓均出現(xiàn)大幅度下降,。

由于物質(zhì)發(fā)生熔化后,,致密度會提高,將原有的空隙進一步填實,,造成樣品腔體積減小,,引起組裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)坍塌,從而使下油缸油壓大幅度下降,,此時的樣品腔溫度即為樣品的熔化溫度,,再根據(jù)該樣品的壓強-溫度(p-T)熔化曲線,即可確定組裝內(nèi)的實際壓強,。

yi因此選用NaCl作為標定物質(zhì),,該方法相比于傳統(tǒng)的鉑球下沉標記法更加方便,且成本較低,。

高溫高壓實驗前,,先將NaCl置于干燥箱內(nèi)于200 °C干燥24 h,。干燥好的NaCl壓片裝入六方氮化硼樣品腔中,按圖2(a)所示進行部件組裝,。

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結(jié)合西蒙方程,,獲得NaCl的熔化曲線。根據(jù)NaCl的熔化曲線和實驗?zāi)繕藟簭?,預(yù)估熔化溫度,,然后通過溫控程序設(shè)定高于預(yù)估熔化溫度的目標溫度。本研究設(shè)計的壓強標定實驗方案如表1所示,,其中:TN為目標溫度,,t為升溫時間。

3,、溫度標定實驗方案

在壓強標定實驗中所測的溫度為樣品腔上部溫度,,而樣品腔內(nèi)軸向的溫度梯度較大,因此,,為確定樣品腔中心和上部的溫度差值,,利用圖2(b)所示組裝進行溫度標定實驗。

采用雙熱電偶法(K型熱電偶)進行溫度標定,。

共設(shè)計了3組溫度標定實驗,,先分別升壓至目標壓強(pN)(1.5、1.2,、0.9 GPa)進行保壓,,再按照表2設(shè)置升溫程序啟動升溫。升溫程序(表2)中的溫度設(shè)置分為6段,,每段間隔200 °C,,升溫時間5 min,保溫時間5 min,,6段升溫程序結(jié)束后降至室溫,。

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考慮到今后開展高溫高壓實驗時可能需要設(shè)置多段加壓升溫程序,即升壓至目標壓強并升溫后再升壓或降壓至另一目標壓強進行升溫,,需要明確樣品腔內(nèi)的溫度梯度是否會受到第一輪加壓升溫過程的影響,。

為此在1.5 GPa完成第一輪溫度標定實驗后,降壓至0.9 GPa保壓,,再次啟動表2中的升溫程序進行第二輪溫度標定實驗,;在0.9 GPa完成第一輪溫度標定實驗后,升壓至1.5 GPa保壓,,再次啟動表2中的升溫程序進行第二輪溫度標定實驗。

通過記錄的實驗結(jié)果,,對再次升壓或降壓至另一目標壓強組裝內(nèi)溫度分布變化進行分析,,探討兩段加壓升溫實驗中樣品腔內(nèi)的溫度梯度變化,。

結(jié)論

本研究對雙向活塞圓筒裝置19 mm外徑樣品組裝進行了壓強和溫度標定。

基于NaCl的熔化曲線和壓強標定實驗結(jié)果,,確定了實際壓強與目標壓強存在線性關(guān)系:

pR = 1.38pN ? 0.67 (R2 =0.999 57)

壓強標定結(jié)果顯示,,壓強越高,實際壓強與目標壓強的差值越小,。采用雙熱電偶法對升溫時樣品腔中心和上部的溫度進行了測量分析,,結(jié)果表明,樣品腔中心溫度(T2)高于樣品腔上部溫度(T1),;溫度升高,,樣品腔內(nèi)溫度梯度增大;壓強增大,,樣品腔內(nèi)溫度梯度減小,。


兩段加壓升溫溫度標定實驗結(jié)果顯示,兩段加壓升溫階段樣品腔中心溫度(T2)均高于樣品腔上部溫度(T1),,但第二輪加壓升溫階段樣品腔內(nèi)的溫度梯度將受到第一輪加壓升溫實驗的顯著影響,,樣品腔受到形變,加熱不均勻,,導(dǎo)致溫度差值(?T)增大,。

本研究通過洛克泰克活塞圓筒裝置所得到的壓強和溫度標定結(jié)果更加證實了洛克泰克公司活塞圓筒壓裝置的精確性和穩(wěn)定性,同時,,具體的研究方法和數(shù)據(jù)結(jié)果對今后相關(guān)人員使用19 mm外徑樣品組裝進行高溫高壓實驗研究具有重要參考價值和指導(dǎo)意義,,有助于進一步的實驗結(jié)果分析。


參考文獻

[1]程志康,張清,劉勛等.雙向活塞圓筒裝置19 mm外徑樣品組裝的壓強和溫度標定[J].高壓物理學(xué)報,2022,36(01):


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