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影響食品凍干機(jī)的使用原因有五點(diǎn)
食品凍干機(jī)冷凍干燥的整個過程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)同時進(jìn)行的過程,，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,，從而影響整個凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率,，給大家分析一下原因：
1,、物料的形態(tài)與組分：根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大,。
2,、預(yù)凍速率：冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大,。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,，解吸速率快；慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,，解析速率慢,。
3,、裝量：物料在食品凍干機(jī)凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,，亦即凍干與裝量有關(guān),。表面積、厚度小有利于水分升華,，容易凍干且質(zhì)量理想,。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,，一般情況下,，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時間愈短,。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利,。
4、干燥室內(nèi)壓力：食品凍干機(jī)干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,，就傳質(zhì)而言,，壓力越低越好，而對于傳熱來說,，壓力越高越好,。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,，降低干燥層表面的蒸汽壓,。
5、傳熱方式傳熱方式：按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo),、對流,、熱輻射和介質(zhì)加熱。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)的傳遞,，因此,，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響,。