撲打式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是能同時對四個懸架彈簧進(jìn)行弧線疲勞試驗(yàn)并具有鹽霧試驗(yàn)功能的設(shè)備。該懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)參考和吸收了上海彈簧研究所的同類撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī),，具有同樣的設(shè)計(jì)原理和功效,，并且進(jìn)一步在電氣控制和操作界面以及裝載下載等方面進(jìn)行了改進(jìn)。

撲打式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是能同時對四個懸架彈簧進(jìn)行弧線疲勞試驗(yàn)并具有鹽霧試驗(yàn)功能的設(shè)備,。該懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)參考和吸收了上海彈簧研究所的同類撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī),，具有同樣的設(shè)計(jì)原理和功效，并且進(jìn)一步在電氣控制和操作界面以及裝載下載等方面進(jìn)行了改進(jìn),。 機(jī)身由高強(qiáng)度方鋼焊接而成,使整體構(gòu)造牢固,、簡潔、穩(wěn)定且抗疲勞,；鹽霧試驗(yàn)裝置采用耐腐蝕材料制作,，從而有效地保證了試驗(yàn)過程的可靠性。擺動部分采用獨(dú)制的懸掛機(jī)構(gòu)和鉸鏈對稱結(jié)構(gòu),，可調(diào)整彈簧的安裝角度,，使得彈簧在合理的狀態(tài)下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，得到精確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),。彈簧工夾位置采用可調(diào)的優(yōu)化設(shè)計(jì),，能滿足極大部分產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)要求。主電動機(jī)采用變頻控制,，使得疲勞頻率在一定范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的需要連續(xù)可調(diào),。控制方面采用了工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式,，使系統(tǒng)更良好,，整臺設(shè)備外觀更加美觀，操作簡單,、直觀,。一旦設(shè)備發(fā)生故障，錯誤信息會及時顯示在顯示屏上,，顯示出故障的位置與類型,，使維修、保養(yǎng)更加方便,。另外,，由于在每個放置彈簧工位的位置上安裝了壓力傳感器，并對其信號進(jìn)行的采集,、?！獢?shù)轉(zhuǎn)換,、處理及數(shù)—模轉(zhuǎn)換，從而可以對彈簧在試驗(yàn)中的動態(tài)性能進(jìn)行實(shí)時跟蹤,，及時發(fā)現(xiàn)被試彈簧力的衰值情況,，不但能對斷裂彈簧進(jìn)行報(bào)警，還能根據(jù)用戶的要求,，對彈簧的力值衰減到一定程度后作出報(bào)警處理,，這些數(shù)據(jù)的設(shè)定同樣可以在計(jì)算機(jī)上很方便的輸入

主要技術(shù)參數(shù)

1. 工位數(shù)：4；（可同時試驗(yàn)4個彈簧）,；
2. zui大負(fù)荷：每工位為20000牛頓,；
3. 偏心盤調(diào)節(jié)范圍：35—220毫米；
4. 振臂半徑：max. 955毫米
5. 拍擺中軸高度：200—485毫米
6. zui大彈簧安裝高度:400毫米(下壓板水平位置)
7. 試驗(yàn)頻率：2—5.5Hz
8. 試驗(yàn)次數(shù)：可根據(jù)用戶設(shè)定,，max.9999999次,；
9. 安裝彈簧的懸架裝置及上保護(hù)板均采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，擺臂連桿也采用不銹鋼材料,。
10. 懸架彈簧疲勞試驗(yàn)區(qū)的鹽水噴射區(qū)桶,，鹽水溶液槽（不小于0.5立方米），鹽水循環(huán)系統(tǒng)均采用不銹材料和泵體,。噴淋方式和間隔時間可預(yù)設(shè)定,。
11. 設(shè)備功率：20KW；
12. 配有安全防護(hù)攔及保護(hù)裝置
13. 設(shè)備尺寸：1800長X1630寬X2230高（毫米）
14. 設(shè)備重量：約3（噸）

1. 設(shè)備使用三相電源（380V±10％）,。
2. 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制操作
3. 主要參數(shù)輸入和顯示

1. 疲勞次數(shù)×10：預(yù)置疲勞次數(shù)（十倍）
2. 零件號：產(chǎn)品編號
3. 負(fù)荷預(yù)置：疲勞zui高點(diǎn)時的負(fù)荷（必須輸入）,，單位１０Ｎ
4. 失效負(fù)荷預(yù)置：彈簧疲勞失效時判別負(fù)荷（zui高點(diǎn)），單位１０Ｎ
5. 斷裂負(fù)荷預(yù)置：彈簧疲勞斷裂時判別負(fù)荷（zui高點(diǎn)）,，單位１０Ｎ
6. 鹽水噴淋功能開關(guān),；鹽水噴淋壓力或水量設(shè)定；鹽水噴淋時間和間隔時間輸入,，

顯示：

1）試驗(yàn)起／止：試驗(yàn)起止日期（年,、月、日,、時、分）

2）疲勞頻率：疲勞工作時的實(shí)時頻率

3）負(fù)荷顯示：疲勞時的彈簧負(fù)荷,，四工位分別顯示,，單位１０Ｎ

4）疲勞計(jì)數(shù)×10：疲勞時的累計(jì)數(shù)（十倍），四工位分別計(jì)數(shù)顯示

5）累計(jì)時間：疲勞時的累計(jì)工作時間,，四工位分別計(jì)數(shù)顯示（時,、分）

6）故障信息

其它功能：

1）進(jìn)給位移：點(diǎn)動調(diào)節(jié)上下安裝高度，點(diǎn)擊箭頭方向選擇上下運(yùn)動方向,，點(diǎn)啟動按鈕工作,，只有在選擇疲勞手動時可用

2）負(fù)荷置零：安裝彈簧上工裝后,，點(diǎn)置零按鈕將四工為負(fù)荷分別清零

3）失效負(fù)荷關(guān)：需做疲勞失效負(fù)荷時，點(diǎn)關(guān)按鈕為開

4）計(jì)數(shù)復(fù)位：計(jì)數(shù)清零時先點(diǎn)按下按鈕,，后點(diǎn)1CH,、2CH、3CH,、4CH分別清零四工位的疲勞累計(jì)次數(shù)及累計(jì)時間,，再點(diǎn)計(jì)數(shù)復(fù)位按鈕復(fù)位

5）手動：按下此按鈕，選擇手動操作

6）疲勞點(diǎn)動：在手動狀態(tài)下,，按此按鈕點(diǎn)動疲勞試驗(yàn)

7）自動：按下此按鈕,，選擇自動操作

8）疲勞啟動：在自動狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)啟動

9）疲勞停止：在自動狀態(tài)下,，按此按鈕疲勞試驗(yàn)停止

10）試驗(yàn)開始：在自動狀態(tài)下,，按此按鈕疲勞試驗(yàn)將開始累計(jì)次數(shù)及時間

11）試驗(yàn)停止：在自動狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)啟動將停止累計(jì)次數(shù)及時間

 

四：工作原理與結(jié)構(gòu)

懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)是由偏心盤機(jī)構(gòu)經(jīng)聯(lián)桿帶動下壓板繞中心搖板運(yùn)動,，從而實(shí)施對彈簧的的疲勞實(shí)驗(yàn),。

當(dāng)大皮帶輪在交流變頻電機(jī)的帶動下進(jìn)行回轉(zhuǎn)時引起偏心盤繞軸線轉(zhuǎn)動，偏心盤轉(zhuǎn)動時通過偏心盤上的可調(diào)距離關(guān)節(jié)軸承經(jīng)聯(lián)桿與試驗(yàn)機(jī)底部的下壓板連接,，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承在偏心盤的位置和聯(lián)桿與下壓板的連接位置可變化下壓板的搖板幅度,，從而適合不同的彈簧。彈簧安裝在上,、下壓板之間,，一邊2只，共4只,。上壓板可上下升降來定位彈簧振幅的中間值,，由于在每個放置彈簧工位的位置上安裝了壓力傳感器，故可動態(tài)反映彈簧疲勞時的狀態(tài),，在彈簧斷裂和負(fù)荷損失到設(shè)定值時可報(bào)警和停機(jī),。同時電氣控制柜面板上的指示燈會立刻提示、觸摸屏?xí)收巷@示出那個工位已斷裂的彈簧,。