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攪拌器如何運轉,？
電磁攪拌器(Electromagnetic stirring: EMS)的實質是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強化鋼水的運動,。具體地說,，攪拌器激發(fā)的交變磁場滲透到鑄坯的鋼水內(nèi),，就在其中感應起電流,，該感應電流與當?shù)卮艌鱿嗷プ饔卯a(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力,，作用在鋼水體積元上,，從而能推動鋼水運動。
攪拌機是由多個參數(shù)決定的,，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的,。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q),、壓頭(H),、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比,。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數(shù),，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比,。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節(jié),，即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,，要使微團相互碰撞,，*的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,，正是由于流體速度差的存在,，才使流體各層之間相互混合，因此,，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率,。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因,。必須指出的是,，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的,。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,，它們是：實驗研究表明,，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型,，當槳葉直徑一定時,，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關,。當轉速一定時，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關,。這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心,。因小槽與大槽相比,，小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,，而大槽攪拌機往往具有低轉速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性