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調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場性能檢測
     調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)很多，以下項目應(yīng)進(jìn)行重點檢測和調(diào)校,。
     1）基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或定位器）內(nèi),，測量各點所對應(yīng)的行程值,，計算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點誤差,，其zui大值即為基本誤差,。試驗點應(yīng)按信號范圍的0%,、25%、50%,、75%,、100% 5個點進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4,。
     2）回差：實驗方法同上,。在同一輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。
     3）始終點偏差：實驗方法同上,。信號上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差,；信號下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。
     4）泄漏試驗：通常試驗介質(zhì)為常溫水,，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時,，實驗壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做,。實驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后,，方可測取泄漏量,。對主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗,。
     5）對配套定位器的閥,，在安裝、投運前,，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試,。
    
     調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場檢查維護(hù)
     調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,，所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其重點檢查維護(hù)部位：
     1）對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥,，閥體內(nèi)壁,、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點檢查耐壓,、耐腐情況,。
     2）固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)重點檢查此部位,；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕,、汽蝕。
     3）閥芯受介質(zhì)的沖刷,、腐蝕zui為嚴(yán)重,，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損,，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重,。
     4）檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化,。
     5）應(yīng)注意聚四氟乙烯填料,、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞,，必要時應(yīng)更換,。